模内切方案设计 模内切 东莞亿玛斯

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亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司
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东莞市大朗镇沙步第二工业区沙园路50号
更新时间
2024-04-12 09:26

详细介绍






收缩率:注塑模在生产中有收缩和注塑模不同材料的收缩是不一样的,对于要求很高的注塑模材料,就显得尤为重要。

如abs材料为0.5%,在塑料制品壁厚均匀的情况下,如果有厚度,可能会使塑料制品的地方尺寸变小。

pa6注塑制品,厚度为5mm,pa6收缩率为1.5%,模内切方案设计,结果试用了很多小塑料制品,之后调整到3.5%,经验对开模非常重要,找一个有经验的模具制造商是必要的,一是不要耽误时间,能一步到位,做好事。



切刀顶出的时机:当熔融塑胶进入模具型腔后,与模壁接触的塑胶表层由于热传导的作用先开始冻结,形成冻结层。塑胶的热传导率低,模内切,被冻结层包裹的塑胶内部仍然保持熔融状态。当充填结束时,由于塑胶停止流动,冻结层和融胶之间相对运动所产生的剪切热消失,冻结层就开始加速增厚,直到完全冻结。浇口处的冻结层厚度是影响热切效果的重要因素。一般而言,在确保产品外观品质的前提下,模内切控制器,切刀剪切浇口的起始时间越早,热切的效果越好。

此工具可解决用户过去由于产品形状复杂而遇到的问题。为了满足抛光的要求,缩短抛光时间,为了提高工作效率。为了提高加工零件比粗糙度大于ra1.6的抛光速度,使用超声波和特殊高频窄脉冲组合抛光脉冲,模内切加工,在这种情况下,超声波冲击和电脉冲腐蚀会影响加工零件的表面,并能迅速减少其粗糙度,同样,和各种特殊加工的固体表面一样。这种抛光工具可以快速抛光粗糙的表面,不受工件形状、材料硬度局限,对原始表面粗糙度没有太大的要求,功效性非常高。

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