PPO日本旭化成740V高耐热 注射成型

ppo中文名：聚苯醚化学名称为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚；外文名 polypheylene ether 简称：ppe别称：聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚；是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（modified polyphenyleneoxide），简称mppo，或者mppe（modified polypheyleneether）。由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为ppe(美国叫法)或ppo（日本叫法)

ppo简介：

ppo具有强度高具、耐热性好等特点，具有适中的非极性和尺寸稳定性，耐水、酸、碱和盐溶液腐蚀，但耐其他化学品腐蚀性能有限。对紫外光不稳定，而且加工较难。为此，可将ppe与高聚物一起制成合金，例如，与高抗冲聚苯乙烯（hips）、尼龙、聚酯树脂和其他热塑性树脂制成合金，这不但可进一步改善性能，而且可用一般热塑性模塑设备进行加工。ppe合金目前已占ppe类塑料应用量的99%以上。

ppo注塑工艺：

乾燥处理：建议在成型加工前进行2-4小时、100度的乾燥处理。   

熔融温度：240-320度   

模具温度：60-105度    

注塑压力：600-1500 bar    

浇道和浇口：可以使用所有类型的浇口，特别适合于使用柄型浇口和扇形浇口

成型性能：

1、非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化.

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

ppo应用范围。ppo材料在汽车、电子、电器、it等行业和领域有广泛应用，如齿轮、风叶、阀等零件的制作，还可用于制作电机、转子、机壳、变压器等电器零件。

改性ppo通常与hips（高抗冲聚苯乙烯）共混制成改性材料mppo（增强型ppo），以提高其加工性能和冲击强度，改性后的ppo可用于制作更高温度下的零件，如汽车仪表板、散热器格子等。此外，ppo还具有较好的耐化学药品性和耐水性，但在阳光下长时间使用可能会变色。