高温注塑珠光粉 彩色珠光粉 乳胶气球用彩色珠光颜料
- 供应商
- 深圳安德伦科技有限公司业务部
- 认证
- 报价
- ¥85.00元每kg
- 品牌
- 安德伦
- 特性
- 环保无毒 耐高温 耐迁移 耐光照 耐酸碱 颜色鲜艳
- 包装
- 25KG/桶 1KG起订
- 联系电话
- 0755-33100966
- 手机号
- 13632799335
- 业务经理
- 陈月如
- 所在地
- 深圳市龙岗区龙东深汕路182号
- 更新时间
- 2017-06-13 09:48
虹彩珠光粉系列
耐候性好,反射色金色、紫色、红色、蓝色、绿色、金红色 具有良好的光反射性能,而且具有透明性,就意味着只有一部分光线被反射,透射部分的光线穿过云母片到达另一层,可以继续被反射,结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦,并由此而建立起光反射的深度。
幻彩着色珠光粉系列
明亮柔和的珍珠光泽。彩色珠光粉是拥有全色谱色相的珠光颜料,钻石红色、深蓝色、翠绿色、柠檬黄色、桃红色、紫色、纯蓝色等丰富珠光色彩。不同深浅,不同浓度,不同色相的珠光色彩,以及双色效果的珠光。亮度好,色相稳定,质感纯正。为你的产品赋予更多更鲜艳的珠光效果和附加值。
安德伦产品介绍 ▎彩色系列珠光粉
◆产品特性:彩色珠光粉是拥有全色谱色相的珠光颜料产品,包括黄红紫蓝绿等色相,不同深浅,不同浓度,不同色相的珠光色彩,以及双色效果的珠光更加可以满足你对颜色设计的要求,将为你的产品赋予更多更鲜艳的珠光效果和附加值,颜色丰富,亮度好,色相稳定,质感纯正。
型 号颜 色粒 径近似目数特性描述
l400光泽蓝10-60μm400蓝色底色,银白色反射色,明亮的珍珠光
l401光泽黑10-60μm400黑色底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l402银黑10-60μm400更黑的底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l403桃红10-60μm400桃红色底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l404淡紫10-60μm400谈紫色底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l405浅蓝10-60μm400浅蓝色底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l406嫩绿10-60μm400嫩绿底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l407银灰10-60μm400灰色底色,银白色反射色,明亮的珍珠光泽
l408纯兰10-60μm400蓝灰色底色,银白反射色,明亮的珍珠光泽
l410铜棕色10-60μm400深沉的,明亮的铜棕色效果
l411深棕色10-60μm400更深沉的明亮的深棕色效果
l414紫红10-60μm400红色底色,紫色反射色,明亮的珍珠光泽
l415幻彩红10-60μm400红色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l416大红10-60μm400大红色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l418玫瑰红10-60μm400红色反射色、玫瑰色底色、明亮的珍珠光泽
l419幻彩紫10-60μm400紫色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l421幻彩黄10-60μm400黄色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l424紫罗蓝10-60μm400蓝色反射色、紫色底色、明亮的珍珠光泽
l425幻彩蓝10-60μm400蓝色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l426绿色10-60μm400绿色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l427深蓝10-60μm400深蓝色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l430闪光铜棕10-100μm200铜棕色反射色及底色,明亮的珍珠光泽
l435果绿10-60μm400绿色反射色及底色、明亮的珍珠光泽
l436墨绿10-60μm400墨绿反射色,绿色底色,高饱和色浓度
l491闪光黄10-100μm200黄色反射色及底色,明亮的珍珠光泽
l492闪光柠檬黄20-100μm200黄色反射色及底色,明亮的珍珠光泽
l4602闪光黄20-100μm200优壁色、闪光黄、较好的珠光效果及遮盖率
l4627深干涉蓝10-60μm400优壁色、干涉蓝、蓝色相透射色为橙色、遮盖率较好
l4628深干涉黄10-60μm400优壁色、干涉金、黄色相透射色为紫色、遮盖率较好
l4625深干涉红10-60μm400优壁色、干涉红、红色相透射色为绿色、遮盖率较好
l4629深干涉绿10-60μm400优壁色、干涉绿、绿色相透射色为红色、遮盖率较好
l4606闪光紫20-100μm200优壁色、闪光紫、较好的珠光效果及遮盖率
l4605闪光红20-100μm200优壁色、闪光红、较好的珠光效果及遮盖率
l4600闪光蓝20-100μm200优壁色、闪光蓝、较好的珠光效果及遮盖率
l4609闪光绿20-100μm200优壁色、闪光绿、较好的珠光效果及遮盖率
l4700闪光珍珠蓝50-150μm150蓝色底色,银白反射色,较好的珍珠光泽
l4701闪光珍珠绿50-150μm150绿色底色,银白反射色,较好的珍珠光泽
l4702闪烁黄40-200μm100黄色底色,银白反射色,闪烁的珍珠光泽
l4703闪烁红40-200μm100红色底色,银白反射色,闪烁的珍珠光泽
l4704闪烁紫40-200μm100紫色底色,银白反射色,闪烁的珍珠光泽
l4705闪烁蓝40-200μm100蓝色底色,银白反射色,闪烁的珍珠光泽
l4706闪烁绿40-200μm100绿色底色,银白反射色,闪烁的珍珠光泽
包装方式:25公斤纸桶内塑包装,或依客户要求。
◆产品用途:造纸、印染、印花、橡胶、陶瓷、工艺品、化妆品、涂料涂层、塑胶着色、喷涂印刷、 油漆油墨等行业。
安德伦珠光颜料作为特种效果颜料,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光颜料能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为:银白、虹彩,干涉,珠光金、着色幻彩、双色、云母铁,水晶,钻石珑,超白,变色珠光粉等系列。
珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理,利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。系列珠光颜料具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。
珠光颜料在塑料中的应用:
安德珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料在塑料中的应用注意事项 塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%
珠光颜料对塑料树脂的着色:
由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响zui终产品的光泽性能。
热塑性树脂的着色有很多种方法。其中珠光色母粒。直接着色虽简单,但质量难以保证。4.模具的光洁度、模具浇口的设计及施工的调节也非常重要,会造成珠光颜料的排列无序,影响产品的珠光色泽。珠光热塑性塑料的注意事项
1. 聚烯烃
聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理,因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应,至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品,请选择经处理的珠光粉,以zui大限度地减少加工储藏时颜色的变化。
2. 聚氯乙烯
珠光颜料能适用于软、硬质pvc。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后pvc仍然很透明。而pvc配方中的铁离子会造成稳定性下降,所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。
3. 加工前需干燥
珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥,使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时,对原材料及zui终的色母粒进行干燥是非常重要的。
珠光颜料可用于任何一种热塑性塑料。采用任何一种成型法皆可有良好的珠光效果,一般常用为挤出成型和注射成型。珠光颜料用于塑料制品的表面处理
表面处理通常用刷漆和印刷两种方法,达到装饰的效果。刷漆法的方法为喷涂或蘸涂,这样晶片的排列效果。也可用含珠光颜料的油墨进行印刷处理。 珠光颜料还可应用于塑料的激光标志技术、制造大理石纹彩效果、乳胶制品及浇铸型树脂.
1.对树脂粉直接着色
粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀,在混合即将结束前加入珠光粉,这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏,影响珠光效果。
2.对树脂粒料直接着色
珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中,而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面,使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外,通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。
用这种方法着色zui大添加量为2%,超过这一用量,因树脂表面无空间继续吸附,多余颜料只能散落出来。
3.液固化混合
珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。
4.珠光色母粒着色
色母粒法是着色效果的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。珠光色母粒制备的注意事项:
1.混合过程中珠光颜料应避免高剪切力长时间作用,以免破坏珠光颜料的片晶结构,影响产品的珠光效果。
2.提高背压,以提高镙杆的混炼效果,充分分散珠光颜料。
3.在可能的范围内提高温度,降低熔融物的黏度,减少对珠光颜料的结构破坏。