PPS/1140A64日本宝理1140A6-HF2000

注塑的工艺条件为:料筒温度，纯pps为280~330℃，40%gfpps为300-350℃;喷嘴温度，纯pps为305℃，40%gfpps为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力，50-130mpa。

(2)挤出:采用排气式挤出机，工艺为:加料段温度小于200℃;料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

(3)模压成型:适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯pps为360℃左右15min,gfpps为380℃左右20min;模压压力为10~30mpa，冷却到150℃脱模。

(4)喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层;pps的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

pps的应用:

在机械工业各个领域当使用尼龙(pa)、聚甲醛(pom)、聚对苯二甲酸乙二脂(pet)和聚砜(psu)都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺(pi)聚醚醚酮(peek)和聚酰胺-酰亚胺(pai)又价格太高，选择使用pps应是较理想的工程塑料。

1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。

2、电子电器:pps用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体;利用高频性能，制造h级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

3、汽车工业:pps用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。

5、化学工业:pps具有优良粘接性和耐蚀性，极宜作化工设备的衬里。

四、物料干燥工艺

温度:100~105℃

时间:3hr

2、注塑成型工艺

1)模具温度:60-80℃

2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃

喷嘴:290~300℃

3)注塑压力:60~70mpa4)注塑速度:中速

5)注塑时间:根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型