皮带轮侧入式搅拌器 搅拌器 柏嘉润

2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键，如果选择不当将会使钙氧化不充分，石灰石利用率低，影响脱硫效率及所生成的石膏品质，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，溶液造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。脱硫塔测搅拌机械密封的选择亦非常关键，机封选择不当将会造成漏油等，脱硫塔搅拌行业积累了丰富的经验，我们的工程师将为您选择搅拌器形式及数量和适宜的机械密封形式，充分保证了搅拌效果。在停运时用完石灰石，搅拌器，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否放正。

折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，脱硫防腐搅拌器，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，侧入式搅拌器维修，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，　液层中有较大的停滞区。

旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，脱硫搅拌器，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，皮带轮侧入式搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，侧入式搅拌器价格，外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。

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