连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪ii、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套，双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台，带钢酸洗厂家，保证机组以工艺速度稳定运行，提高酸洗机组的生产效率。
推拉式酸洗机组中， 切边剪入口纠偏夹送辊前未设置坑式活套， 致使纠偏效果较差，带钢酸洗厂，带钢进入切边剪时经常跑偏。该厂目前正在准备对其进行改造， 在该纠偏夹送辊前设置一个坑式活套。热轧钢卷的板型缺陷会给冷轧带来影响，连续酸洗机组采用拉矫机来解决这一问题。对于推拉式酸洗机组， 由于一般其带钢厚度范围较大， 难以用一台拉矫机进行全厚度范围的拉矫作业;另外，带钢酸洗工艺， 拉矫机所需张力很大， 张力辊的设置和穿带较为复杂。
推拉式酸洗生产线是一种非连续式生产，相对于连续酸洗生产线，具有投资省、厂房占地面积少、机组设备简单、适用带钢品种多、作业，巨野带钢酸洗，生产消耗低，操作方便，设备运行故障少等特点，因此特别适合中小企业。该机组适于年产量为10-60万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-12mm。预开卷准备站：受料台→上卷小车→地辊式开卷机组→带夹送三辊矫直机组→切角剪机组→1#剪头切机组→废料斗。
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