清远钢结构厂房质量检测认证今年收费咨询

清远钢结构厂房质量检测认证今年收费咨询

一、清远钢结构厂房质量检测，厂房安全检测鉴定的检测方法

破损检测方法

1.破损法

破损法指的是通过对建成的商品混凝土结构采取加载试验，对其材料的强度和承载力进行测定。这种方法的优势在于其所提供的数据可靠性和准确性较强，也较为直接。其存在的问题是在试验中耗费大量的物力、人力和财力，试验需要的时间较长，存在一定的风险。所以，在实际的商品混凝土强度现场检测中很少用到这种方法，除非是在迫不得已时。

2.半破损法

通常情况下我们将半破损法叫做微破损检测法，这种方法是指在不对商品混凝土结构的承载力造成影响的情况下，对其局部进行破坏试验或者在适当位置选样进行试验，以试验的结果来判定商品混凝土的强度。在半破损法中主要分为钻芯法、拔脱法、扳折法以及拔出法等等。

（1）钻芯法

钻芯法指的是借助钻芯机对商品混凝土结构中进行直接钻取，获得芯样，对其进行试验，然后依照芯样的抗压强度计算出商品混凝土结构的强度，这是一种较为常用的半破损检测方法，。其特点是能够十分直观的了解商品混凝土结构的质量强狂，其检测结果十分可靠，与实际情况相差无几，但是这种方法也存在这一定的缺点，主要是效率低，重芯样钻取到试验加工及养护，期间所

（3）超声回弹综合法

超声回弹综合法的基础是超声波在介质中的传播速度、商品混凝土强度、回弹值三者之间的关系，通过回弹值和声速来对商品混凝土的强度进行反映。和单纯的回弹法、超声波法相比，有效的消除了检测过程中的误差，对二者进行了很好的而结合，使得检测结果的可靠性和准确性大大提高。 

二、清远钢结构厂房质量检测一般程序：

1、工程师现场勘探；

2、制定检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；

3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；

4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；

5、对厂房进行完损状况检测；

6、厂房结构承载能力验算分析；

7、厂房构造措施分析；

8、出具厂房安全检测鉴定报告。钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

三、清远钢结构厂房质量检测——焊缝质量等级一级、二级、三级

3.1焊缝质量等级的两重含义

从焊缝本身来说决定焊缝质量的因素主要有3方面,分别是焊缝内部缺陷、焊缝外观表面缺陷以及焊缝尺寸。因此,焊缝质量等级就存在着两重含义,其一是针对焊缝内部缺陷检验,其二是针对焊缝外观表面缺陷检验。对于设计者来说,正确的图纸标注应该是将两重含义分别标明。但目前绝大部分情况是设计者只进行笼统地规定,如“该焊缝质量等级为二级”,此时正确地理解是“焊缝内部缺陷按二级检验,外观缺陷也按二级检验”。对于需要进行疲劳验算的构件如吊车梁,其中某些部位的角焊缝,虽然不进行内部缺陷的超声波探伤(三级焊缝),但其外观表面质量等级应为二级,所以笼统地说“角焊缝都是三级焊缝”就有失全面。

3.2焊缝质量等级确定原则

1)焊缝质量等级主要与其受力情况有关,受拉焊缝的质量等级要求**受压或受剪的焊缝;受动力荷载的焊缝质量等级要**受静力荷载的焊缝。

2)凡对接焊缝,除非作为角焊缝考虑部分熔透的焊缝外,一般都要求熔透并与母材等强,故需要进行无损探伤。因此,对接焊缝的质量等级不宜**二级。

3)在建筑钢结构中,角焊缝一般不进行无损探伤检验,但对外观缺陷的等级(见现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》gb5020522001附录a)可按实际需要选用二级或三级。

3.3焊缝质量等级设计原则

焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级:

1)在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:①作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或t形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受压时应为二级;②作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2)不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透,其质量等级当受拉时应不**二级,受压时宜为二级。

3)重级工作制(a6～a8)和起重量q≥50t的中级工作制(a4、a5)吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的t形接头焊缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应**二级。

4)不要求焊透的t形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为:①对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量≥50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级;②对其他结构,焊缝的外观质量标准可为三级。

3.4焊缝无损检测的检验等级

超声波检验等级分为a、b、c三个级别

1)a级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度>50mm时,不得采用a级检验。

2)b级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度>100mm时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。