PC台湾奇美(PC全系列)授权代理商
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- 苏州安俊尔塑胶科技有限公司
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- 经理
- 唐杰
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- 江苏省苏州市昆山市花桥镇蓬青路888号
- 更新时间
- 2024-05-10 08:18
pc可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,pc在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用pc分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。pc合金种类繁多,为了改进pc熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,pc与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。
具体有pc/abs合金,pc/asa合金、pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/弹性体共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如pc/abs合金中,pc主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,abs则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
聚碳酸酯的性能以及成型参数见表:(仅供参考)
密度
1.18~1.20
模具温度
50~80
收缩率
0.5~0.8
注射压力
80~130
预热
温度/°c
110~120
工
艺
参
数
注射时间
20~90
时间/h
8~10
高压时间
0~5
料筒温度/°c
后段
210~240
冷却时间
20~90
中段
230~280
总周期
40~190
前段
240~285
螺杆转数
28
喷嘴温度
240~250
使用注射机类型
螺杆式
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110-130,时间2-4小时,机顶料斗烘干箱温度100-120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70-120。
注射压力:70-140mpa。
螺杆转速:30-120r/min。
成型周期:注射1-25s,冷却5-40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100-160mpa,螺杆式注塑机为70-140mpa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理--消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100-105时保温10-20min,继续升温至120-125时保温30-40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
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