sigmaguard720 (sigmaguard ehb)
高固态环氧漆 720
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sigmaguard
高
共 三 页 2005年9月版
简 介 双组份高固态聚胺固化环氧漆
主要性能 — 液舱（罐）涂料, 具有广泛的抗化学物质性能
— 固化时间短
— 良好的低温固化性
— 易于清洁
— 获准的有效控制腐蚀涂料(获劳氏船级社认可),见表1886
颜色与光泽 浅绿, 灰色 - 有光
基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25磅/美加仑, 1米2/升=40.7英尺2/美加仑)
比 重 1.4克/厘米3
体积固体含量 78% ±2%
挥发性有机成分(voc) 大163克/公斤（按1999/13/ec，sed标准）
大233克/升(约1.9磅/加仑)
推荐干膜厚度 125微米*
理论涂布率 6.2米2/升, 125微米厚*
表干时间 7-8小时, 5℃; 5-6小时, 10℃; 2-3小时, 20℃
覆涂间隔 小: 8小时*
大: 28天*
完全固化 见固化时间表*
(成份数据)
贮藏有效期 至少12个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料28℃, 固化剂25℃
推荐底材 — 钢材; 喷砂清理达到iso标准sa2.5级,喷砂表面粗糙度(rz)40-70微米
状况与温度 — 前涂层; 干燥且无任何污物, 如果需要, 应作充分粗糙处理
— 在油漆施工及固化期间底材温度必须高于5℃并至少高于露点3℃
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 75 : 25
— 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
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熟化时间 用前所需熟化时间 15℃ － 15分钟
20℃ － 10分钟
25℃ － 5 分钟
混合后使用期 1.5小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 涂单层125微米干膜厚时, 大为10%
喷咀孔径 约0.53-0.68毫米(0.021-0.027英寸)
喷出压力 15兆帕(约150大气压或2130磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 涂单层125微米干膜厚时, 5-15%
喷咀孔径 1.8-2毫米
喷出压力 0.3-0.4兆帕(约3-4大气压或43-57磅/英寸2 )
刷涂 不推荐, 只用作小块修补和预涂装
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米2/升）
7.8 6.2
干膜厚度（微米）
100 125
刷涂时，大干膜厚度 100微米
覆涂间隔时间表
基底温度
5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间（小时）
32 24 8 4 3
大间隔时间（天）
28 28 28 14 7
－ 表面应干燥并无任何污物
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固化时间表
在装载下列货物前, sigmaguard 720所需的少固化时间(天):
底材温度
脂肪族石油产品与压载水以及液舱的海水试验
除有注释4、7、8或11以外的货物
5℃
10
17
10℃
7
14
15℃
5
8
20℃
3
5
30℃
2.5
4
40℃
1.5
3
— 在货物(有4、7、8或11注释)运载之前,高固体环氧漆sigmaguard 720的少固化时间为: 3个月
— 关于耐载的详细说明与注释, 请参阅新出版的货物耐载清册
— 施工和固化期间需保持足够的通风量(参阅表1433和1434)
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 3 小时
20℃ 1.5 小时
25℃ 1 小时
30℃ 30 分钟
全球适用性sigma涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
钢材表面处理 请参阅表1490
矿物磨料规范 请参阅表1491
产品说明书编号 7433
SIGMAGUARD 720，式玛高固态环氧漆，绍兴式玛油漆，江苏式玛油漆，南通式玛油漆