ZLD-2型孔板多级流量计

zld-2孔板多级流量计应用领域：用于井下直接测定采掘工作面，石门揭煤工作面和煤层区域性突出危险性配套仪器。

原理构造  

   zld-2孔板多级流量计采用喷节流原理设计。当气体流过喷咀时，流束的断面产生收缩，同时喷咀的两侧产生压差。流量越大，压差也越大。当压差一定撕，喷咀孔径越大，通过的气体流量也越大。流量计设计有5个不同孔径的喷咀，更换不同孔径的喷咀，可获得不同的流量测定范围。仪器结构简单，其构造如图所示。主体为一套块有机玻璃板加工而成，由水柱1、喷2、进气咀3，旋塞4，5和喷咀底座6组成。仪器外形尺寸为250x120x34mm，重量约为0.8kg。

zld-2孔板多级流量计测定方法步骤  

1．测定前准备

给水柱计注水，并将两侧也面调整至零刻度线；检查仪器的密封性能，一旦密封失效，需要更换新的“o”型密封圈；根据煤层条件预计流量的大小，选择流量范围较为接近的喷咀，安装在流量计喷咀底座上。

2．方法和步骤

该流量计和专用jn-1型胶囊封孔器配套使用。在进行工作面煤与瓦斯突出危险性预测和防突测试效果检验时，钻孔打完后，迅速插入专用封孔器进行封孔。然后将封孔器排气管与流量计进气咀用胶管连接，保持流量计水柱计呈铅锤位置。此时，煤体排放的瓦斯经测量室、排气管、连接胶管、流量计喷咀排出，在水柱计两侧产生压差。读取水柱计压差值。

上述测定过程要求在2min内完成。

zld-2孔板多级流量计指标确定  

钻孔瓦斯涌出初速度q（l/min）由下式计算：

q=k?k1 

式中：k—所选用喷咀的流量系数，l/min?mm ；

该系数由实验确定，仪器出厂时在说明书中给出。

k1—瓦斯浓度修正系数。煤层瓦斯中沼气浓度通常在95%以上，故该系数取为1.34;

△h—水柱计压差读数，mm.

钻孔瓦斯涌出初速度指标临界值应根据各矿煤层实测资料确定。无实测资料时，可参考表1所列数据。

表1 突出危险性预测钻孔瓦斯涌出初速度指标临界值

煤的挥发份 5～15 15～20 20～30 >30 

qm 5.0 4.5 4.0 4.5 

表2 喷咀系列表

喷咀号 1 2 3 4 5

喷咀孔径d（mm）0.5 1.0 2.5 5.0 7.0

喷咀系数k（l/min?mm）0.033 0.130 0.83 3.250 6.370

流 量 测定 范 围（沼气）（l/min）0.09～0.55 0.35～20.20 2.18～13.788.71～55.08 17.07～107.97

设计采用5个不同孔径的喷咀。由于受喷咀加工精度的限制，同一直径喷咀的喷咀系列均不完全相同，故仪器出厂前每个喷咀均需在校正仪上进行标定，以得到实际喷咀的系数。表2给出了所设计5个喷咀的喷咀系列。

zld-2孔板多级流量计技术参数  

量程：0～1.6kpa 

流量测定范围：0～100l/min 

仪器重量：0.8㎏ 

流量测量范围 0.1～100l/min 

水柱压差读数 0～160mm 

仪器分辨率 1mmh2o

zld-2孔板多级流量计测定注意事项  

仪器所有“o”型密封圈必须有效密封 

喷咀应保持清洁，节流孔无杂物堵塞，保持气流畅通 

测定时两通旋塞3必须逆时方针方向旋转到位，使其内部8 x 1.9规格“o”型密封圈有效密封