电火花燃点检测，抗静电能力测试

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（edm电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。

电火花的特点

1、电火花属于不接触加工

工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大，间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀。

2、可以“以柔克刚”

由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。

3、可以加工形状复杂的表面

由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上，因此特别适用于复杂表面形状工件的加工，如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用，使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。

4、可以加工特殊要求的零件

可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，也可以在模具上加工细小文字。由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。

关于电火花，北京清析技术研究院可提供燃点、引燃温度、燃烧性能评定、燃烧产物评定、惯性火焰传播距离、静电放电极间距离影响火花放电电压、发射电缆长度影响火花放电电压的变化、闪络电压、火花放电能量、电晕放电电压、抗静电能力、耐压电痕化学分析、腐蚀测试、电气放电等级、抗渗漏性能、电磁兼容性、危险性分级等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对电线电缆、电器开关、电机、电路板、电池、石油和天然气开采设备、炼油厂设备、化工设备、纤维及纺织品、塑料制品、橡胶制品、涂料和涂层材料、清洁和洗涤剂、制冷剂、粉末/颗粒状物料、电器配件、防腐涂层和隔热材料、汽车部件、媒介管道等进行电火花的检测。

电火花检测方法

电火花检测是一种无损检测方法，主要用于检测金属表面绝缘防腐层的完整性和厚度。其检测原理是，当高压电通过防腐层破损处时，会形成气隙击穿而产生火花放电，从而触发报警系统发出声光报警。

电火花检测通常涉及以下步骤：

1、准备阶段

在进行检测前，需要对被检测对象进行清洗和表面处理，以保证检测的准确性。

2、选择合适的检测设备

根据检测对象和需求选择合适的电火花检测仪，如便携式电火花检测仪或在线电火花检测系统。

3、设置检测参数

包括电压、频率、脉冲宽度和放电次数等参数，以适应不同的检测需求。

4、检测阶段

使用检测设备对被检测对象进行检测，注意安全问题，如穿戴高压绝缘手套等。

5、数据处理和分析

对检测得到的数据进行分析处理，如采用平滑算法和滤波技术处理信号等。

电火花检测的应用范围广泛，包括但不限于金属表面防腐层检测、玻璃钢、玻璃鳞片、螺旋管、衬胶、防腐涂层、油漆、埋地管道、衬塑管道等的检测。此外，电火花检测还可用于检测静电火花感度、电火花可靠性、防腐电火花试验、电火花干扰模拟试验、电火花耐压试验等。

电火花检测标准举例

1、t/sdlia 01-2020 电火花加工油

2、t/zzb 3112-2023 电火花成形机床

3、ds/en iso 28881/ac:2013 机床 安全电火花机

4、bs iso 14137:2015电火花线切割机（电火花线切割机）的测试条件 准确性测试

5、t/hebqia 097-2022 辊面电火花毛化设备

6、jb/t 4105-2010 电火花成形机床.技术条件

7、jis b 6032:2016 机床. 安全. 电火花线切割机

8、yb/t 4745-2019 电火花加工用等静压石墨

9、bs iso 11090-2:2014 电火花成形机 (电火花edm)的检验条件. 精度的检验. 双立柱机床 (移动主轴头型)

以上就是关于电火花检测的介绍，北京清析技术研究院提供分析、检测、测试、鉴定、研发等技术服务，已获得cma、cnas等资质证书。总院位于北京，在上海、广州、深圳、合肥、南京、成都、武汉等地区设立27家分院，工程师一对一咨询，寄样或上门任您选择，为您提供便利的检测服务。