邳州废水处理搅拌站污水处理设备专业生产厂家

　对苯二甲酸是生产聚酯纤维涤纶、塑料增塑剂、农药和染料等化工产品的原料或中间体。在近的几十年，一些废水中含苯二甲酸的工业发展迅猛，使对苯二甲酸的排放量也会有所tigao。由于去离子水在对苯二甲酸生产过程中作为主要的生产溶剂，用量特别大，所以废水的排放量也会很大。对苯二甲酸废水成分复杂，含有大量醋酸、对苯二甲酸、苯甲酸、间苯二甲酸、对甲基苯甲酸、对羟基苯甲醛及醋酸甲酯等。其中，含有的链状化合物醋酸、醋酸甲酯的可生化性比较好，而含有的苯环化合物对苯二甲酸、对甲基苯甲酸等的可生化性比较差。因此，有效地降解废水中的对苯二甲酸，是当前废水处理中亟待解决的一个问题。

　　近来有一种新的、在室温和气压为1.01×105pa下降解的方法，可以处理一些用臭氧不容易直接氧化的物质。这种方法就是催化臭氧氧化技术。催化剂在臭氧氧化过程中加入，不但可以tigao臭氧的利用率，而且还可以tigao有机物的矿化度。根据催化臭氧化技术所用催化剂种类的不同，一般分为两类：一类是均相催化臭氧氧化，另一类是非均相催化臭氧氧化。均相催化臭氧氧化催化剂一般为过渡金属离子，例如fe2+、mn2+、ni2+、co2+、cd2+和cu2+等;非均相催化臭氧氧化一般是利用固态金属、金属氧化物或负载在载体上的金属或金属氧化物作为催化剂。

　　本文采用钴锰尖晶石协同臭氧催化氧化法降解含对苯二甲酸废水，使水质达标安全排放。并对其催化剂的制备进行研究，考察各影响因素对对苯二甲酸去除效果的影响，结合工业上的经济问题等选出优条件。

　　2、实验方法

　　2.1 主要试剂和仪器

　　主要试剂：硝酸锰溶液(50%)、硝酸钴、对苯二甲酸、氢氧化钠、碘化钾、硫代硫酸钠、氨水(28%)，均为分析纯。

　　主要仪器：马弗炉、电恒温鼓风干燥箱、集热式恒温加热磁力搅拌器、臭氧发生器、循环水式多用真空泵、紫外分光光度计、电子天平。

　　2.2 催化剂的制备

　　首先在小烧杯中准确称取10ml0.2mol/l的mn(no3)2溶液，移取8ml质量分数为20%的氨水，通过滴加的方式加入硝酸锰;然后再将5ml0.2mol/l的co(no3)2滴加到混合液中，磁力搅拌2h;后在550℃条件下，在马弗炉中煅烧6h。

　　2.3 催化臭氧化实验

　　(1)模拟对苯二甲酸废水的制备：用移液管移取5mlnaoh溶液于小烧杯中;在天平上称取0.1g对苯二甲酸固体溶解在naoh溶液中，倒入1000ml的容量瓶中定容。在做实验之前，为确保实验仪器的清洁，先用蒸馏水清洗反应器，然后取出300ml倒入反应容器中。

　　(2)称取制备好的钴锰尖晶石于反应容器中，控制温度为25℃。

　　(3)打开通风橱保证通风，避免臭氧扩散。

　　(4)打开氧气瓶的总阀，再打开臭氧发生器一段时间，除去反应器里面的杂质。调节转子liuliang计，使臭氧通量稳定下来，然后将阀门转向左侧的反应容器，使稳定后的臭氧通入加催化剂的对苯二甲酸中。

　　(5)每隔5min的时间取1次样。

　　(6)用紫外分光光度计测出每组实验的吸光度，进而可计算出处理后的废水浓度，计算其去除率。

　　(7)通过实验确定处理对苯二甲酸废水的优反应条件。

本试验所用原料酸性废水取自于磷肥厂的污水站，酸性废水主要成分为［pb2+］=4×10－4g/l、［zn2+］=0.1g/l、［cl－］=1.3g/l、［cd2+］=2×10－4g/l、［cu2+］=6.0×10－5g/l，酸度93.1g/l(以h2so4计)。

　　试验选取2种不同的氧化锌物料———锌焙砂和氧化锌粉，均由四川某电锌厂提供。锌焙砂需细磨，细磨后粒度0.074mm的占比80%，锌焙砂主要化学成分为zn55.30%、cu0.95%、s3.20%、pb2.20%、fe9.10%、as0.39%、cd0.12%;氧化锌粉取于电锌厂挥发窑生产系统的布袋收尘器，粒度0.074mm的占比90%，其主要化学成分为zn64.700%、pb11.、cu0.160%、as0.422%、fe3.250%、c4.230%、ag0.098%、s1.500%。

　　试验所用仪器主要有jj-1型数显精密电动搅拌器和bhs-6数显恒温水浴锅(控制精度±2℃)。

　　2.2 试验条件与结果

　　试验设置的反应条件是结合磷肥厂生产实际并考虑生产成本和便于生产管理得出的。结合选择沉淀锌法处理酸性废水的工艺流程，考察不同氧化锌物料、反应温度、氧化锌粉加入量对反应过程ph、滤液zn2+含量的影响。当反应终了，沉淀反应废液的ph在5.5～6.0，滤液zn2+含量≤2.0g/l，视为锌完全沉淀，达到满意的试验结果。整个反应在1l的烧杯中进行，用恒温水浴锅控制试验温度，用电动搅拌器控制搅拌强度。

　　2.2.1 不同氧化锌物料对反应过程ph和滤液zn2+含量的影响

　　试验选取的氧化锌物料为锌焙砂和氧化锌粉，2种物料在电锌厂容易得到，不会增加购买原材料的费用。

　　取酸性废水500ml，在反应温度50℃、搅拌强度350r/min的条件下，对于锌焙砂，中和反应开始时锌焙砂的加入量为56.2g(理论计算量)，反应进行70min后补加入11.2g(0.2倍理论计算量)的锌焙砂，锌焙砂中和反应时间对反应过程ph的影响见图2。中和反应完成后，继续加入168.52g(理论计算量)的锌焙砂进行沉淀反应，反应进行70min后补加入33.7g(0.2倍理论计算量)的锌焙砂，反应进行120min后再补加33.7g(0.2倍理论计算量)的锌焙砂，锌焙砂沉淀反应时间对反应过程ph的影响见图3。沉淀反应结束后，对反应液进行过滤，滤液zn2+含量为16.7g/l。