6Cr4Mo3Ni2WV模具钢的特性解析

　　6cr4mo3ni2wv模具钢是一种冷、热兼用的模具钢，具有以下主要用途和特性：

　　6cr4mo3ni2wv化学成分：

　　c：0.55～0.64

　　cr：3.80～4.30

　　mo：2.80～3.30

　　w：0.90～1.30

　　v：0.90～1.30

　　si：≤0.40

　　mn：≤0.46

　　ni：1.80～2.20。

　　用途广泛：适用于制造热挤轴承圈冲头、热挤压凹模、热冲模、精锻模等热作模具，同时也可用于制作冷挤压模、冷冲模和冷镦模等冷作模具。

　　冷、热兼用：这种模具钢能够同时满足在热工作和冷工作条件下的要求，适用于多种不同工艺需求，具有较强的通用性和灵活性。

　　抗磨耐磨：6cr4mo3ni2wv模具钢具有良好的抗磨性能，能够抵抗摩擦和磨损，延长模具的使用寿命，提高生产效率。

　　高耐热性：具备较高的耐热性能，能够在高温工作环境下保持稳定性能，不易软化或失去硬度，适用于需要承受高温条件的模具制造。

　　多功能性：由于其冷、热兼用特性，6cr4mo3ni2wv模具钢可以适应不同加工工艺的要求，为模具制造提供更多选择和解决方案。

　　总的来说，6cr4mo3ni2wv模具钢因其冷、热兼用、抗磨耐磨、高耐热等特性而被广泛应用于制造各类模具，既适合热作模具又适合冷作模具，为模具行业提供了一种全面的解决方案。