高刚度POM韩国工程FM2020工程塑料耐化学

pom【聚甲醛】

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为pom。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。

pom优点: 

    pom尺寸稳定性好，价格便宜，表面硬度高而且表面致密，能耐一般化学药品和溶剂，电性能好。力学性能和刚性好，接近金属材料，虽然收缩率大，但尺寸稳定。质轻，是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料；耐疲劳性和耐蠕变性极好，外力撤去后，立即恢复原样，耐磨损、自润性和摩擦性好，与uhmwpe、pa、f4一起称为四大耐磨塑料材料；热稳定性和化学稳定性高，介电性能好，电绝缘性优良。耐溶剂，无应力开裂。

pom应用范围:

     广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。利用pom强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。

pom均聚.共聚比较:
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。
pom注塑模工艺条件:
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar。
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
pom加工方法:
pom可用注塑、挤出、吹塑及二次加工等方法成型，以注塑为主。
1）注射成型选用突变压缩螺杆、喷嘴大口径、逆向倒锥度直通喷嘴注射机，为防止流延，喷嘴应单独冷却。模具采用短而粗的流道，锥度为3~5。注射成型条件为：料筒温度190℃~200℃，模具温度为80℃以上，注射压力为40~100mpa，螺杆转速50~60r/min；背压要小，一般为0.6mpa。
2）挤出成型：挤出温度为180℃~210℃，挤出压力8~15mpa。
pom加工过程中需要注意事项：
 pom的热稳定性差，温度达到240℃就会严重分解，色泽变黄。在210℃下，停留时间如超过20min，也会分解。即使在正常加工温度下，如停留过长，均会引起分解；特别是温度超过250℃，分解速度会加快，并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体，严重时制品会产生气泡或变色，更严重者会引起爆炸。因此，必须严格控制温度和停留时间，尽可能选用低温快速的成型工艺条件；另外，还需加入抗氧化剂和双氰胺甲醛吸收剂等稳定剂，以改善其热稳定性能。