钢焊缝工件无损检测服务

提供各种工件无损检测服务，承接压力容器无损检测，特种设备探伤检测等.

无损探伤包括超声检测（ut）、射线检测（rt）、磁粉检测（mt）、渗透检测（pt）和涡流检测（et）等五种检测方法。超声检测是目前应用广泛的探伤方法之一。

超声波的波长很短、穿透力强 焊缝无损检测的检验等级：

无损检测.

根据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb11345-89规定，超声波检验等级分为a、b、c三个级别：

a级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度〉50mm时，不得采用a级检验。

b级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。

母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。c级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要做两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度〉100mm时，采用双面双侧检验。

其他附加要求是：

1．对接焊缝余高要磨平，以便探头在焊缝上作平行扫查；

2．焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查；

3．焊缝母材厚度≥100mm，窄间隙焊缝母材厚度≥40mm时，一般要增加串列式扫查。