宜兴一体化污水处理设施企业废水处理设备坚固耐用

根据处理要求，本化工废水经生物处理后，出水满足cod小于100mg/l，总氮小于70mg/l，硫化物小于0.5mg/l，进入后续回用水工段处理回用。

　　2、水质分析

　　本化工废水来自于不同生产装置，废水组成复杂，主要有：

　　2.1 化工废水

　　根据生产工段的不同，化工废水主要有以下组成：

　　己二酸废水：己二酸废水是以有机物为主的高含盐废水，其中nano3：800kg/h、codcr：985mg/l、微量己二酸。主要的污染物是硝酸盐和cod，去除的方式通过反硝化细菌去除硝酸盐，通过好氧反应去除cod。由于硝酸盐的大量存在，利用反硝化方式进行处理时系统需要大量的碳源。

　　环己醇废水：环己醇废水是生化性较好的废水，其中平均codcr：702mg/l、ph:6~8.5、ss：220mg/l、有微量zn化合物。主要污染物是悬浮物和cod，去除的方式是通过生化反应和物化沉淀。

　先将废水经格栅后导入ph调整池，完成酸碱度调整后将其导入混凝池，再加入pac(聚合氯化铝)和pam(聚丙烯酰胺)药剂完成混凝后引入沉淀池中沉淀，经过沉淀后的废水引入中间调节池，并通过tisheng泵导入分配槽，通过分配槽后分配至8个曝气生物滤池(biofor滤池)中，经生化降解后，再由生物滤池进入贮水池，后贮水池中存水再由出水池出水，用于正常生产作业。此外，反冲洗水泵将水渍贮水池中的水导入曝气生物滤池后再流回沉淀池;

　　b)污泥部分。

　　废水中的污泥沉淀至沉淀池后通过人工清掏;

　　c)空气部分。

　　生化反应所需的空气由3台工艺曝气鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入，同时曝气生物滤池反冲洗空气则由反冲洗罗茨鼓风机供应;

　　d)药剂添加。

　　在ph调整池内添加烧碱，在混凝池内添加pac和pam药剂；e)辅助设施，主要包括液位控制仪、水泵、风机切换装置等。

　　3、工艺运行分析

　　3.1 ph调整

　　作业时，在ph调整池中加入烧碱，将废水ph值调整至佳，以便于为后续混凝反应提供适宜的环境条件。作业时采用计量泵与在线ph计联动的方式，持续自动加药至ph值达到8为止。烧碱添加配比为1∶100，也就是每100kg水中添加1kg烧碱。此外，在作业前必须对在线ph计进行校准。

　　3.2 混凝池

　　在混凝池中添加pac和pam药剂，使得固体悬浮物混凝沉淀，以降低其在废水中的质量浓度。结合试验分析，pac质量分数选定为15%，也就是每100kg水中加入15kgpac；pam质量分数选定为0.1%，也就是每100kg水中加入0.1kg的pam。作业时通过计量泵进行全天候自动加药。

　　3.3 曝气生物滤池

　　3.3.1 滤池挂膜

　　使用两阶段自然挂膜法。在阶段，将曝气量控制在50%以内，同时对滤池持续曝气供氧，依照25%的设计liuliang泵入废水后闷曝1d，重复操作3次;随后间歇曝气10d，期间每次曝气周期为6h，接着以20%的设计水力持续增大进水量，并同步增大曝气量。在这一阶段，应当对曝气生物滤池进出水的水质变化进行持续观测，从而判定生物膜生长情况。若出水水质稳定，则表明挂膜初步完成，此后进入第二阶段。在第二阶段，需进一步增大进水负荷和曝气负荷，防止因水力负荷的骤然变化而损坏发育不成熟的生物膜。当水力负荷持续增大至满负荷时，滤池中微生物膜的数量可以满足作业需求。此时，也应当将曝气负荷调至满负荷。

　　3.3.2 滤池运行

　　挂膜作业完成后，将整个系统调整至正常运行模式。此时，作业进水量应结合实际通过配水槽进行调控;供气量由曝气风机供给，并对进出水质进行持续监测。当水质污染程度较高或liuliang脉动过大而影响水质时，可通过启动罗茨风机增大o2供给量，从而tisheng净化效果。

　　3.3.3 滤池反冲洗

　　在过滤作业中，随着时间的推移，滤池生物膜会由于持续增殖而变厚，加之过滤截留的悬浮物数量不断增加，滤层阻力增大，从而降低过滤效果。这时，需要对滤池进行反冲洗作业，剔除滤池中老化的生物膜和滤床所截留的悬浮物，从而恢复正常处理能力。冲洗作业时，将时间控制在22min左右，冲洗周期为4d，每次对2个滤池进行反冲洗。

　　环己酮废水：环己酮废水是高浓度较难生化的碱性有机废水，codcr：6670mg/l，主要成分为环己酮，另含有少量环己烷、环己醇等环碳链化合物，一般好氧生物降解能力较差。主要污染物：难降解的cod，需要经过预处理破环，如水解酸化或氧化，再进入好氧生化处理系统，通过高效专利微生物在好氧状态下分解去除。

　　聚甲醛废水：聚甲醛废水主要来源于甲醛回收塔、吸收塔，是对生物有毒性的有机废水，含甲醛、甲醇、苯、甲醇聚合物，其中甲醛为杀菌剂，对生物有毒杀作用。主要的污染物是有毒性的甲醛和苯类，主要是通过加药反应去除，或控制该股废水的掺入量，以降低生物毒性，进而采用生物方法处理。

　　2.2 焦化废水

　　焦化废水是炼焦、制气及焦化产品回收过程中产生的废水，水质随着焦化厂生产所采用的工艺和化学产品精制加工深度的不同而有所不同。其污染物组成复杂、浓度高、毒性大。废水主要包括蒸氨废水、甲醇生产废水、炼焦废水、备煤筛焦废水、检化验废水等。焦化废水中主要含有氨、氰化物、硫氢根等无机物，还有酚、苯、萘、吡啶、喹啉、蒽和其它芳香与稠环芳烃化合物以及煤焦油类物质，属于高浓度有机工业废水。