焊接高压异径管生产厂家

河北晟拓管道装备有限公司

为使平板毛坯变形成空心的锥形零件，必须使毛坯切向收缩，径向拉伸，在变形过程中旋棒与毛坯之间基本是点接触。只有使材料局部塑性活动，螺旋式地由筒底向外发展，渐次遍及整个毛坯，才有可能引起毛坯的切向收缩和径向拉伸，使平板经过多次的锥形过渡而得到与模具一致的外形。应防止与旋棒直接接触的材料沿着旋转的方向倒伏，使毛坯产生大片皱折、失稳，使塑性活动不能进行。

    (4)缩径利用无缝钢管把口部直径缩小，这种方法目前在生产中已有应用。分为有支承模具和无支承模具两种，有支承的模具如图4所示。使用有支承的模具可以一次成形，而对于无支承的模具，一次缩口易产生失稳起皱。

    (5)扩径扩径成形是指把圆筒形管子的敞口口颈扩大的工艺过程，见图5。凸模为一带锥形的门路圆柱实心体，毛坯直径为d，套在凸模上，在压力p的作用下，在轴线方向上沿着凸模滑移，使口部扩大。毛坯在径向产生变形，一次扩径变形会受到筒形大变形区可能被拉破的限制，也可能受毛坯非变形部分丧失稳定性的限制。

    以上分析了几种使用塑性成形技术制造薄壁异径接头管件的方法，当然也不仅仅这几种分法，此外还有胀形、挤压和拉拔等，这里不逐一赘述。经以上分析，以为缩径、扩径方法的模具简单，工序少，比较理想，尤以扩径方法为理想，可使用刚性凸模连续变径一次成形。因此，可采用扩径成形方法制造薄壁异径接头管件。

    2.几种新的扩径成形方法

    扩径成形方法的方式也很多，一般多采用刚性凸模扩径，其所用装置简单。现介绍几种新的管材刚性凸模扩径装置。

    (1)液压径装置  液压扩径装置见图6。推板1与液压筒3相连，由原始位置开始移动，管子毛坯4放在芯轴10和扩径凸模6上，活塞8用螺钉7与凸模6相连，液体9由接头2进进液压筒3的空间后，由阀5给予一定的压力。推板1在p力作用下与液压筒3一道移动，使液压筒的液体填充空间减少，液体9由于在密封筒内压力增大，当达到给定压力后，阀5自动打开，液体9由阀5外流。由于液体9给管坯作用有较大压力，因此给处于芯轴10上的毛坯有一压紧力，这样能保证管子在圆周方向不会产生皱纹。当扩径到要求的直径后，推板1停止运动，液体由螺塞11流出，取下活塞8和凸模6，便可取出工件。