ai指进入dcs系统或plc的模拟量输入信号。从现场可以直接输入dcs系统的ai输入信号有热电偶(j、k、t、n、e、r、s和b分度号热电偶)、热电阻信号(cu50、cu100、pt100和pt50分度号)、标准电流信号(4-20ma、0-20ma)、标准电压信号(1-5v、0-5v和0-10v)和脉冲信号；其他形式的信号如需送入dcs系统，则要用信号隔离器、电流变送器、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20ma或1-5v在送入dcs系统。
①热电偶ai输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个ai点计算；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在dcs系统显示同一测点的两个传感器温度按2个ai点计算，只显示该测点的一个温度按1个ai点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶ai输入。
②热电阻ai输入点数统计热电阻ai输入点数统计方法和热电偶ai输入点数统计方法相同。
③标准电流、电压ai输入点统计每一路送入dcs系统的4-20ma、0-2ma、0-5v、1-5v或0-10v信号分别计算1个ai点，同时统计该输入信号对应的量程范围。
二线制变送器(包括温度变送器、压力变送器、液位变送器、流量变送器等)因涉及dc24v供电，
zuihao单独统计ai点数，方便dcs系统集成接线。
特别说明：在现场显示的压力表、双金属温度计、玻璃转子流量计等现场仪表不进入dcs系统点数计算。
02
ao输出点数如何计算？
ao指dcs系统或plc发出的控制现场执行设备的模拟量输出信号。ao输出一般有4-20ma、0-20ma、0-5v、1-5v和0-10v五种类型，4-20ma为常用dcs系统ao输出，ao输出通常接入电动执行机构、气动执行机构、变频器、电力调整器和工业控制模块等设备，通常每一个被控对象对应一路ao输出，ao输出点数与被控设备数量相同。
03
di输入点数如何计算？
di指进入dcs系统或plc的开关量输入信号，di输入必须是无源触点、ttl或cmos电平信号，di进入dcs系统或plc后常会接通dc24v或者dc48v查询电压。
仪表专业di输入通常来自现场电接点压力表、电接点双金属温度计、电接点水位计、液位开关、流量开关、火焰检测、电接点水位计等仪表的报警触点，每一个报警触点接入dcs系统时计算为一个点di输入。电气专业di点数计算较为复杂，文章后面专门介绍。
04
do输出点数如何计算？
do指dcs系统或plc发出的控制现场设备的开关量输出信号，通常通过中间继电器再接入其他不同电压等级的用电设备。仪表专业do输出常用于控制外部指示灯、电磁阀、声光报警器、电气控制和多回转电动执行机构、接触器等设备。dcs系统控制不同设备其所需要的do输出点数不同，以下是常见被控对象i/o点数:
①开关型电动执行机构：每台执行机构阀位反馈4-20ma计算ai输入1点，阀门正转/反转控制计算do输出2个点，阀门开到位/阀门关到位信号计算di输入2个点，阀门开过力矩/关过力矩故障信号计算di输入2点。
②开关型多回转电动执行机构(ac380v电源)：每台执行机构阀位反馈4-20ma计算ai输入1点(如无反馈信号则不计算该ai点数)，阀门正转/反转控制计算do输出2个点，阀门开到位/阀门关到位(限位开关)计算di输入2个点，执行器开过力矩/关过力矩故障信号计算di输入2点。
③调节型电动执行机构：每台执行机构阀位反馈计算ai输入1点，阀门控制信号计算ao输出1个点，执行器故障报警信号计算ai输入1个点(故障报警常见于智能型电动执行机构，如无故障报警信号则不计算ai点数)。
④调节型多回转电动执行机构：每台执行机构阀位反馈计算ai输入1点，执行器4-20ma控制信号计算ao输出1个点，esd紧急控制信号计算do输出1个点(esd紧急控制信号常见于智能型多回转电动执行机构，如无此功能则不计算该do点数),开过力矩/关过力矩报警信号计算di输入点数2点。
⑤变频器：每台变频器频率反馈计算ai输入点数1点，频率给定信号计算ao输出1个点，运行/停止给定指令计算do输出1个点，变频器故障报警计算di输入1个点，故障复位计算1个do输出1个点，变频器运行状态计算di输入1个点。
如果变频器与通讯方式与dcs系统连接，则只需要计算1个通讯点，不需要计算其他点数。
⑥如dcs系统外接电磁阀、指示灯、接触器等设备，每个设备计算do输出1点(如多个设备共用一个控制信号，通常通过增加中间继电器触点方式完成，只需要计算1个do输出)。
05
电气专业如何计算点数？
①常规电气控制的dcs系统点数简单的电机控制回路需要2个点di输入，1个点do输出。每个回路运行状态(来自于接触器辅助触点)计算di输入1个点，启动/停止控制信号(接接触器线圈)计算do输出1个点，故障信号(来自热继电器或者电机保护器过载信号)计算di输入1个点。
电机回路如需要电流显示和就地/远传控制，除计算2个di、1个do外，电流信号(来自电流变送器)计算ai输入点数0-3个点(小功率电机通常不用监测电流，则不计算该ai输入点数；大功率三相电机有几相电流需要送入dcs显示就计算几个ai输入点，必须将每一路0-5a电流信号经电流变送器转换为4-20ma信号送dcs，多3个点)；如电机需多地控制，则控制地点选择开关计算1个di输入。
为便于大家理解，下图是某公司余热发电项目ggd电气柜、现场操作箱和dcs系统三地控制的电气二次控制原理图举例：
电机控制二次回路功能说明：电气柜、现场操作箱上的停止按钮能在任何状态下让电机停止运行；控制地点选择开关可以选择“本柜控制”、“现场控制”和“dcs控制”，选择开关对应位置的启动按钮能启动电机；选择开关在“dcs控制”时，在dcs系统上才能进行电机启动/停止操作。
电气元件说明：二次原理图中1ss为电气柜上的停止按钮，1ss1为现场操作箱上的停止按钮；1sb为电气柜上的启动按钮，1sb1为现场操作箱上的启动按钮；do为dcs系统启动/停止控制输出触点；1hr5为电源指示灯；1hr为电气柜上的运行指示灯，1hr1为现场操作箱上的运行指示灯；1hg为电气柜上的停止指示灯，1hr1为现场操作箱上的停止指示灯；1kk为操作地切换开关；1kh为热继电器；1km为接触器；1ka为中间继电器；1fu为二次回路保险。
②降压启动电气控制的dcs系统点数每个降压启动回路电机全压运行状态信号(来自于主接触器1km1辅助触点)计算di输入1个点，dcs启动/停止控制信号(接接触器线圈)计算do输出1个点，电气故障信号(来自热继电器或者电机保护器过载信号)计算di输入1个点，电机电流信号(来自三相电流变送器)计算ai输入点数3个点(电机a、b、c相电流变送器)；如电机需多地控制，则控制地点选择开关状态(选择dcs系统控制时)计算di输入1个点。
为便于大家理解，下图是某公司余热发电项目ggd电气柜、现场操作箱和dcs系统三地控制的降压启动二次回路控制原理图：
③变频器控制的dcs系统点数每个变频器运行状态信号(来自于中间继电器触点)计算di输入1个点，dcs系统启动/停止控制信号(接中间继电器线圈)计算do输出1个点，变频故障信号(来自变频器)计算di输入1个点，故障复位计算do输出1个点，变频频率反馈信号计算ai输入点数1个点；变频频率给定信号计算ao输出1个点。
④电机正反转控制的dcs系统点数电机正转运行状态/反转运行状态(来自接触器辅助触点)计算d1输入2个点，正转故障/反转故障信号(来自热继电器)计算di输入2个点，正转控制/反转控制(接接触器线圈)计算do输出2点，电机电流反馈信号多计算ai输入3个点(无电流反馈不计算该点)。
⑤dcs系统兼容plc功能，复杂的逻辑控制按照实际工程要求来计算dcs系统i/o点数(计算方法与计算plc点数方法相同)，在此不一一罗列说明。
通过以上dcs系统点数计算方法可以迅速统计出实际需要的dcs系统硬件点数，dcs系统实际配置还需要考虑dcs系统冗余，通常按照用户实际需要的dcs系统i/o点数增加20%冗余(教科书书上都是这样说的)。
代理商,变频器,PLC,伺服电机,一级代理