德国（拜耳）科思创TPU热塑性弹性体 中国华东地区营业网点

德国（拜耳）科思创tpu热塑性弹性体 中国华东地区营业网点

供应tpu德国拜耳(科思创)bayer系列:

tpu德国拜耳3065d特性:注塑级，高机械强度，极好的抗磨损性，耐磨性。

tpu德国拜耳3072d特性:注塑级，高机械强度，极好的抗磨损性，耐磨性。

tpu德国拜耳3075d特性:注塑级，良好的耐磨性。

tpu德国拜耳3970d特性:注塑级，20%的玻璃纤维增强，良好的耐热性。

tpu德国拜耳3080a特性:注塑级，

tpu德国拜耳3385a特性:注塑级，良好的耐磨性。

tpu德国拜耳3485a特性:注塑级，适合于挤出吹塑。

tpu德国拜耳9370a特性:挤出级，良好的低温弹性。

tpu德国拜耳39ox特性:注射、挤出、吹塑，具有jijia稳定性和易脱模的挤塑品级;

tpu德国拜耳985u特性:耐磨性、良好的抗热和紫外线降解的稳定性、jjia的抗水解稳定性和抗微生物性。

tpu德国拜耳990r特性:耐磨性、jjiia的抗水解稳定性和抗微生物性。

tpu德国拜耳385e特性:挤出级，高机械强度。

tpu德国拜耳3055d特性:注塑级，极好的抗磨损性，良好的耐磨性。

tpu德国拜耳3059d特性:注塑级，极好的抗磨损性，良好的耐磨性。

tpu德国拜耳3060a特性:注塑级，低磨损。

tpu模塑成型工艺有多种方法:包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑zui为常用。

注塑的功能是将tpu加工成所要求的制件，分成预塑、注射和机出三个阶段的不连续过程。

注射击机分柱塞式和螺杆式两种，推荐使用螺杆式注射机，因为它有提供均匀的速度、塑化和熔融。

1、注射机的设计

注射机料筒衬以铜铝合金，螺杆镀铬防磨损。螺杆长径比l/d=16~20为好，至少15:压缩比2.5/1~3.0/1。

给料段长度 0.5l，压缩段0.3l，计量段 0.2l。应将逆环装在靠近螺杆项端的地方，防反流并保持zui大压力。

加工tpu宜用自流喷嘴，出口为倒锥形，喷嘴口径4mm以上，小于主流道套环入口0.68mm，喷嘴应装有可控加热带以防止材料凝固。

从经济角度考虑，注射量应为额定量的 40%~80%。螺杆转速20~50r/min。

2、模具设计

模具设计就注意以下几点:

(1)模塑tpu制件的收缩率

收缩受原料的硬度、制件的厚度、形状、成型温度和模具温度等模塑条件的影响。通常收缩率范围为0.005~0.020cm/cm。

例如，100x10x2mm 的长方形试片，在长度方向浇口，流动方向上收缩，硬度75a比60d大2~3倍。

tpu硬度、制作厚度对收缩率的影响见图1。

可见tpu硬度在78a~90a之间时，制件收缩率随厚度增加而下降;硬度在95a~74d时制件收缩率随厚度增加而略有增加。

(2)流道和冷料穴

主流道是模具中连接注射机喷嘴至分流道或型腔的一段通道，直径应向内扩大，呈2°以上的角度，以便于流道赘物脱模。

分流道是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道，在塑模上的排列应呈对称和等距分布。

流道可为圆形、半圆形、长方形，直径以6~9mm为宜。

流道表面必须像模腔一样抛光，以减少流动阻力，并提供较快的充模速度。

冷料穴是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集喷嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口堵塞。

冷料混入型腔，制品容易产生内应力。冷料穴直径8~10mm，深度约6mm。

(3)浇口和排气口

浇口是接通主流道或分流道与型腔的通道。其截面积通常小于流道，是流道系统中zui小的部分，长度宜短。

浇口形状为矩形或圆形，尺寸随制品厚度增中，制品厚度4mm以下，直径1mm;厚度4~8mm，直径1.4mm;厚度8mm以上，直径为2.0~2.7mm。

浇口位置一般选在制品zui厚的而又不影响外观和使用的地方，与模具壁成直角，以防止缩孔，避免旋纹。

排气品是在模具中开设的一种槽形出气口，用以防止进入模具的熔料卷入气体，将型腔的气体排出模具。

否则将会使制品带有气孔、熔接不良、充模不满，甚至因空气受压缩产生高温而将制品烧伤，制件产生内应力等。

排气口可设在型腔内熔料流动的尽头或在塑模分型面上，为0.15mm深、6mm宽的浇槽。

必须注意模具温度尽量控制均匀，以免制件翘曲和扭变。

3模塑条件

tpuzui重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。这些参数将影响tpu制件的外观和性能。

良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件。