“食品接触材料”(food contact materials,简写：fcm)是指产品在正常使用中与食品有接触的材料。因其与食品直接接触，其安全性直接影响到食品的安全，这也是企业关键的控制点。食品接触材料涉及的产品包括，食品包装，餐具、厨具，食品加工机械厨电产品等，食品接触材料包括：塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等。
因为作为食品的直接或间接接触者，在食品的生产、储存、运输等过程中，食品接触材料及制品不仅会影响食品的感官特性，更可能产生有毒有害物质(如重金属、有毒添加剂)的迁移而引入非食品成分，进而影响食品安全，甚至危害健康。因此每个国家都对食品接触材料的要求都是比较严格，每个国家的标准认证都不一样。
自2016年原国家卫生计生委和食品药品监管总局发布gb4806.1-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》等53项食品安全国家标准。gb4806系列标准是食品接触材料及制品的测试标准，专门用于规范食品接触材料及制品的安全性和适用性。这些标准确保了食品接触材料在正常使用过程中不会对食品产生污染，从而保障消费者的健康。
2023年9月25日，国家卫生健康委员会发布了85项食品安全国家标准和3项修改单（卫健委2023年第6号公告），其中17项标准涉及食品接触材料，包括5项产品标准（塑料、金属、橡胶、复合材料、油墨）和12项方法标准（迁移通则、方法验证通则、特定迁移量检验方法等）。
期中，gb 4806.14-2023《食品安全国家标准食品接触材料及制品用油墨》也在此时正式发布。
油墨为广泛使用的化工产品，其生产和印刷环节均存在不同的风险。油墨印刷中多配套使用光油，以增强印刷层的相关性能。配套光油的成分及印刷工艺与油墨相似，其迁移风险与油墨基本相同，且行业中多将此类光油与油墨共同管理。食品接触用材料及制品用油墨的生产和使用过程中添加颜料、助剂、连接树脂和溶剂等多种化学品，可能存在重金属迁移等问题，危害健康。
油墨标准于2016年立项，内容涵盖了与油墨配套使用的光油，针对油墨生产及印刷过程中可能存在的问题，综合考虑了油墨使用时，其迁移或剥落至食品的风险，制定了本标准。本标准进一步填补了食品安全国家标准体系关于食品接触材料及制品用油墨的标准空白，并为油墨的生产和使用提供合规依据。
gb 4806.14-2023标准主要内容
1、范围
适用于食品接触材料及制品用油墨及其形成的印刷油墨层。
2、术语和定义
预期印刷在食品接触材料及制品上，直接接触食品或间接接触食品但其成分可能转移到食品中的油墨。也包括与油墨配套使用的光油。
3、产品分类
根据是否与食品直接接触，分为直接接触食品用油墨和间接接触食品用油墨。
4、基本要求
● 确保符合通用安全标准gb 4806.1的要求。
●在达到预期效果的情况下，印刷企业应尽量减少油墨使用量。
● 生产和印刷过程应符合gb 31603gmp的要求。
5、原料要求
●
直接接触食品用油墨的基础原料和添加剂应为gb2760及相关公告中批准使用的物质，其质量规格应符合相关标准要求。● 间接接触食品用油墨中禁用基于铅、汞、镉、铬（vi）、砷、锑、硒等元素或其化合物的着色剂，着色剂纯度应符合gb9685的规定。●间接接触食品用油墨中所使用的基础原料应为我国已批准用于食品接触材料，添加剂应符合gb9685及相关公告的要求。●直接接触食品用油墨所使用的基础原料和添加剂也可用于间接接触食品用油墨。
6、感官要求
分为印刷油墨层和迁移浸泡液的要求。其中间接接触食品油墨层为与其他产品标准的协调，浸泡液应按照直接接触食品层相应食品安全国家标准的规定执行。
7、重金属残留量指标
针对油墨，规定5种重金属残留量，以油墨干重计。为便于标准实施，标准附录a规定了相应的测定方法。
8、通用理化指标
●针对直接接触食品的印刷油墨层，在标准表3中设定总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属(以pb计)。
●仅印刷有间接食品接触用油墨的产品，总迁移量、高锰酸钾消耗量及重金属指标按照直接接触食品层材质的食品安全国家标准执行，芳香族伯胺迁移量则应符合本标准的规定。
● 芳香族伯胺迁移总量不得检出，检出限=0.01mg/kg。该项目仅适用于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的印刷油墨层。对相关食品安全国家标准及公告中已有具体规定的芳香族伯胺，限量按照相关规定执行。
9、其他理化指标
间接接触食品用油墨应符合 gb9685、相关食品安全国家标准和公告中受限物质的限量要求。
10、迁移实验
迁移试验应按照gb 31604.1和gb5009.156的规定执行。迁移试验应选择印刷有油墨的食品接触材料及制品终产品，固化后测试。
11、标识标签
除应符合gb4806.1中通用规定外，标准要求油墨产品还应标示油墨是否可以用于直接接触食品、推荐的印刷基材、印刷工艺及接触食品类型等特殊使用要求。
gb4806.14-2023标准从原料、添加剂到印刷要求及油墨和印刷油墨层等各方面，对食品接触材料及制品用油墨作出规定。油墨作为一类特殊的食品接触材料及制品用产品，不同的工艺过程及终产品应用等均会影响其安全卫生，因此需对关键关节加以控制。如何完成油墨和印刷产品质量安全提升，满足标准要求，实现保障消费者健康的目标，需要我们产业链上每一名从业者的共同努力。
我们总部实验室是食品接触材料及制品检测重点实验室，可以做gb4806系列标准的测试，包括gb4806.14-2023标准，出具的报告有资质认可。有检测需求的企业可以与我们联系。联系人：邹工
油墨生产企业要注意
加强对原辅料的合规管理标准按产品类别，分别规定了允许使用的原料要求。其中，“间接接触食品用油墨”用着色剂不允许使用基于铅、汞、镉、铬（vi）、砷、锑、硒元素或其化合物的物质，且纯度应符合gb9685的要求，其他基础原料应是已批准的食品接触材料及制品用基础原料。而对于“直接接触食品用油墨”用基础原料和添加剂的要求更高，规定均需符合gb2760及相关公告的要求，且质量规格应符合相应要求。使用场景的不同将导致产品的合规要求改变，建议行业重点关注。
意大利食品级接触材料检测dm测试项目有哪些？
dm21/03/1973测试要求：
1. general plastics 普通塑料
2. pc聚碳酸酯
3. pvc聚氯
4. plastic lid/o-ring/gasket塑料盖、o型圈、垫圈
5. pu and pa 聚氨酯和尼龙
6. melamine 三聚氰氨树脂(美耐皿，密胺)制品的要求
7. aluminum and aluminum alloy 铝和铝合金 (decree no. 76 of 18 april2007)
8. stainless steel 不锈钢制品 decree no. 179 of 9 may 2019
9.搪瓷dmh no. 20072 of 20 may 2014
10. rubber /silicone rubber 橡胶/硅橡胶
11. ceramic 陶瓷 dm04/04/1985 (gu no.98 of 26 april1985) and84/500/eec&2005/31/ec
12. glass 玻璃
5.2 感官要求
印刷有油墨的食品接触材料及制品感官要求应符合表1的规定。
表1 感官要求
5.3 理化指标
5.3.1 通用理化指标
5.3.1.1 食品接触材料及制品用油墨的重金属残留量应符合表2的规定。
表2 重金属残留量指标a
5.3.1.2 印刷油墨层的理化指标应符合表3的规定。
表3 印刷油墨层的理化指标
5.3.2 其他理化指标
5.3.2.1间接接触食品的印刷油墨层应符合相关食品安全国家标准及公告对基础原料的特定迁移限量(sml)、特定迁移总量限量[sml(t)]、残留量(qm)等理化指标的规定。
5.3.2.2 间接接触食品的印刷油墨层应符合gb 9685及相关公告对添加剂的sml、sml(t)、qm等理化指标的规定。
“一步法”注拉吹中空塑料成型机是把注射型坯、加热型坯、拉伸型坯与吹塑、成型制品脱模等工序在同一台设备上连续进行的设备。现在，我国使用的注拉吹中空塑料成型机基本上都是日本青木固和日本日精的设备，这值得每一家中空设备生产厂家深思。注拉吹中空塑料成型机有其自己的特点，是其它吹瓶机不能替代的。国外厂商看好市场，据他们估计，饮料包装行业，市场还需要不少于8台生产pet瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型机。制存在问题分析经过近十年的研制，为什么我国的注拉吹中空塑料成型机还达不到商品化水平。发思路误区只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说，主机只占整机的4%，而模具要占整机的6%，主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的位子，失败的原因主要在此。具技术水平达不到要求注拉吹中空塑料成型机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热?冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前我国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用那一种材料还不了解，怎么能开发出模具？模具厂缺少投入，使模具技术水平得不到发展。月15日，由独山子石化公司开发的pe1管材专用树脂tub121n3及其混配料在北京通过石油组织的成果鉴定。pe1专用料的开发并实现规模化生产，将有望降低国内pe管材生产企业对进口专用料的依赖程度。据了解，该产品由石油独山子石化公司、西北、华北、华南化工销售公司共同开发，在独山子石化公司引进的国内首套bp-solvay双环管低压淤浆工艺基础上，完成了工业化试验及生产，累计生产推广15万吨。
一种可生产预应力塑料波纹管的塑机设备，日前在青岛丰利达塑料机械研制成功。新生产线配置了专用的分离型混炼螺杆和螺旋结构机头，具有高速挤出、高速塑化等特点，可使管材内外壁光滑。其生产出的预应力塑料波纹管克服了传统镀锌波纹管漏水、寿命短、易生锈、导电等缺点，具有良好的耐腐蚀性，不导电，可防止杂散电流腐蚀，密封性能好，不生锈。此外，产品强度和刚度高，抗冲击性好，不怕踩压，能减少张拉过程中预应力的磨擦损失，可广泛应用于高速公路立交桥、高架桥、铁路桥梁。
为减少尾气排放带来的损失，结合装置生产工艺特点，该厂建成了回收利用装置，满负荷运行，从而使厂每年减少向火炬排放富余低压、燃料气和解析气约399万立方米，同时每年可减少约462万立方米的化碳排放。废气综合利用项目的实施和投用，使厂四股尾气得到充分的回收和利用，并消除了装置因天然气供应紧张装置负荷不足的矛盾，原料改变后，天然气消耗量降为零，一年可节约天然气2982万立方米，每年节约成本3131万元，创造了可观的经济效益。
食品接触用包装袋,,