渭南市租赁500KW发电机

柴油发电机组机座定位前的准备工作

机座安装固定在底座（基座）上，底座一般位于船体双层底上。机座在定位前应完成底座的准备工作。

底座的结构形式很多，随柴油发电机组机座机构不同而异。中、小型柴油发电机组机座底部有凸起的油底壳，常用型钢与钢板焊制底座，将其焊装在船体双层底上以支承机座。若船体无双层底结构，则底座直接焊装在船体底部。大型柴油发电机组机座底部为平面时不需另制底座，船体双层底为加厚钢板，机座直接定位安装其上。目前，有的大型柴油发电机组机座底部亦有凸起的油底壳结构，为此船体建造时将底座与双层底焊成一体，以简化底座，为man-b&w型柴油发电机组一体化底座。

1、底座位置的确定

底座位置是以轴系理论中心线为基准焊装在双层底上，其首尾方向位置按底座支承面端部至机舱隔舱壁的距离而定，允许偏差为±10mm。底座焊装后应对其位置进行检验：通过机舱前、后隔舱壁上的轴系理论中心线的基准点拉钢丝线，钢丝线在底座平面上垂直投影线为检验底座位置的基准。在底座平面上划出底座对称中线，测量其与投影线之间的距离Δ即为底座位置偏差值，允许偏差不大于±5mm。

底座应具有合适的高度，以保证机座垫块厚度符合要求。底座面板（或支承平面）至轴系理论中心线之距h与主机中心高h（即曲轴中心线至机座底面之距离）之差等于机座垫块厚度。底座高度过大或过小直接影响垫块厚薄。

2、机座垫块

机座垫块分为固定垫块和活动垫块。船用主机常采用钢质或铸铁矩形垫块、环氧垫块。船用副机或辅机除上述两种垫块外还采用弹性支承。

1）固定垫块：一般为锻钢，厚度为12～16mm，加工成具有1:100的斜度，焊装于底座面板上或双层底上。

2）活动垫块：一般多选用铸铁材料，小厚度不小于20mm；钢质活动垫块的小厚度不小于12mm。

3）环氧垫块：以环氧树脂为主要成分的环氧垫块材料具有：室温下粘度低、流动性好；浇注后不沉淀、不分层，材质均匀；耐油、耐海水、不腐蚀；性能稳定和机械性能良好等特点。

3、环氧垫块在安装和使用中应注意以下几点：

（1）环氧块垫可承受的持续温度不超过75℃；

（2）环氧垫块的厚度在15～50mm之间，较适宜厚度为25～35mm；

（3）环氧垫块的重量载荷（主机重量）应小于0.7mpa，较适宜的重量载荷为0.4～0.5mpa。重量载荷与螺栓预紧力之和应小于3.5mpa；

（4）环氧垫块面积一般应大于130cm2，其边长一般应在10～60cm之间；

（5）环氧垫块所接触的表面应清洁，无油垢、锈斑和水分等；

（6）环氧垫块所接触的表面均应预先喷涂脱膜剂，以便于垫块的更换。

4、确定固定垫块和地脚螺栓孔位置

按照机座垫块和地脚螺栓布置图划出垫块位置和各螺栓孔中心位置。由于要求精度高，而机座尺寸大，难以保证。为此可采用机座样板直接在底座支承面上划线，精度高，效率也高。

5、底座支承面的加工

固定垫块按照确定的位置焊装在底座面板上。底座支承面必须平整，保证与活动垫块紧密接触，较好地承受主机的重量和作用力。为此应对底座支承面或固定垫块上平面进行加工，具体技术要求：

（1）底座支承面或固定垫块上平面应平整，用平尺和塞尺检测，0.05mm塞尺不应插进；

（2）底座支承面或固定垫块上平面应沿横向加工成自里向外倾斜的平面，倾斜度为1:100，以便于拆装；

（3）加工平面粗糙度为ra25～ra6.3μm。

采用风砂轮和平板研磨等手工加工，亦可采用专用铣削设备加工。活动垫块应与主机机座底平面和固定垫块上平面研配，以保证它们的紧密接触。

根据具体要求在活动垫块、固定垫块及底座上钻或钻、铰地脚螺栓孔。

基本技术知识

1、测量气阀间隙时应注意的事项有：

1) 康明斯发电机组处于冷态下进行

2) 顶头滚轮应处于凸轮基圆上

3) 间隙调好锁紧螺母应锁紧

2、船用康明斯发电机组上广泛使用的柱塞泵式喷射系统中，其喷油泵的主要作用是：

1) 准确而可调的供油定时

2) 准确而可调的供油量

3) 足够高的供油压力

4) 合理的供油规律

4、根据对喷油泵定量供油的要求其循环供油量的调节方法主要有：

1) 始点调节法

2) 终点调节法

3) 始终点调节法

5、喷油泵柱塞偶件磨损后产生的后果是：

1) 燃油喷射压力降低

2) 喷射延后

3) 供油量减小