天津盛鑫旺脲醛树脂胶粉 木胶粉 木皮贴面胶

1．木皮：根据刨切方式有径切和旋切之分，家具上使用的木皮通常为径切，木皮通常厚度为0.2-3mm；

一般家具用木皮：樱桃、沙比利、红橡、白橡、水曲柳、桦木、枫木、黑胡桃等。

注意事项：a。木皮含水率均匀在8-12%之间；

b．木皮平整不卷曲，拼接缝紧密不大于0.02mm,可用灯光线照检验木皮拼缝；

c。干净无油渍、木尘屑等污染）

2．基材：常用基材有夹板（p.w）、刨花板（p.b）、中密度板（mdf）、大芯板。

注意事项：a。基材平整不翘曲；

b．含水率均匀在8-12%之间；

c．表面砂光后平整；

d．厚度误差不大于0.2mm.

二．设备

1．涂胶机：能控制涂胶量的大小；

2．热压机：a。短周期热压机（单层）；

b．多层次热压机（三、五、多层）（加热方式a.蒸气加热。b.电加热导热油）

三．调胶

1．称取一定重量的胶粉，按比例加入水（重量比：2份胶粉兑1份水）搅拌，搅拌要均匀；

注意事项：a。水要逐渐边搅边加，这样胶易于溶解，不易出现抱团现象；

b．胶调节后的活性期与环境温度成正比，温度越高，活性期越短，应根据温度高低，活性期的长短来确定调胶量，以免造成浪费；

c．建议使用电动搅拌器进行调胶，省时省力；

2．如胶水搅拌后有粘度低现象，也适当放置10-15分钟左右时间或适当地添加5%的面粉（面粉的作用：a.调节胶有浓度；b.增强胶的填充性）；

四．涂胶

1．涂胶量一般100-120g/m2；

注意事项：a。胶少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶；

b．胶太多时造成渗胶，污染木皮表面，不易达到良好的涂饰效果。

五．施压

1．热压温度90-120℃之间；

2．热压时间，对于0.65mm厚木皮，热压时间为2-3分钟，稍厚的木皮，适当延长加压时间；

3．压力一般10kg/cm2。

注意事项：冬季热压温度提高5℃，并延长加热时间10-30秒。

六．测试方法

1．剥离试验（热压后出机台待板材稍冷却后立即剥离，木破率大于90%以上为合格）

2．冷热循环测试（-20℃保持4h，50℃烘箱保持4h，循环三次无起泡、无开裂为合格）

七．其它

1．木胶粉易吸潮，使用后一定要将开口密封扎紧，以免受潮变质；

2．车间环境温度及相对湿度应控制，温度在20-30℃，不低于15℃，相对湿度控制在40-60%之间为好。

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