真空刮板浓缩器 焓数 浓缩

三效是否可结合mvr降低成本？

原则上三效和mvr均可以处理高盐废水，但mvr处理成本更低，并且主要是以使用电能为主，三效处理成本相对更高一点，主要使用蒸汽与电能作为驱动能源。在设备构造上，mvr更适用于高盐废水处理，三效蒸发器进水水质要求较低，可以一定程度上处理一些高cod废水。理论上可以将三效与mvr蒸发器结合使用，但在投资成本上过高，并且处理不，还会产生大量的浓缩母液，因此不建议采用此工艺。根据投资及运营经济性分析，真空刮板浓缩器，更加建议采用mvr+低温蒸发或三效加低温蒸发的组合工艺，这样能更加的解决高盐废水处理领域的难题。

剩余活性污泥是同抽出后的，初次污泥混合的。在系统布置中，普通采用一个调蓄池连同一个污泥浓缩池。剩余活性污泥在加工之前可以单独浓缩也可采用混合污泥浓缩的方法。加工和处置污泥的各种方法普通的污泥加工方法为厌气消化和真空过滤，浓缩，经常用离心和湿烧法。常规处置方法有填埋、焚化、制造土壤改良剂和船运投海等。在沿海城．市，船运投海往往是的，而如果有地面时，热泵浓缩器，填埋法则是习惯采用的。焚化法虽然较贵，但往往是城市区域内可行的处置方法。

工艺优势

通过低温结晶系统对母液减量80%以上，大大减少企业危废处置成本，打通了整条工艺链。

低温蒸发的工况可大大提升蒸发的出水效果，低温蒸发浓缩器，产水的cod去除率高达95%以上，后端冷凝水进入生化系统内处理。

低温蒸发结晶系统具备自身的特殊结构，处理高cod、高盐废水时不易出现堵料、结焦及结垢现象。

设备本身是一体化、智能化、工艺原理简单化设计，不需要专门设置操作及巡检人员，大大减少了人力成本支出。

工艺原理

在低温蒸发结晶系统中抽真空系统的作用下真空蒸发罐内真空度上升，废水借助蒸发器内的真空，经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位，停止进液，真空度到达设定值后，利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器，与外接冷凝系统交换成液态，蒸馏水沿出水管排出。

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