模板表面光滑程度不好
经实践证明，当采用表面光滑的模板时产生的气泡少，当采用表面粗糙的模板时产生的气泡就会多一些。而现场模板在长时间使用的过程中不注意保护，致使表面光滑程度大大降低，气泡吸附在模板上难以排出。
(4)脱模剂选用不当
由于有些施工单位延用了老的脱模剂，常常使用的是机械厂回收下来的废机油，粘贴砂浆，这种废机油对气泡具有极强的吸附性，混凝土内存在气泡一经与之接触，便会吸附在模板上而成型于混凝土结构的表面，
混凝土中砂所占比例不理想
混凝土中细砂的比例在35%～60%范围时，细砂含量越大，混凝土拌合物的抗分离性越差，聚合物防水砂浆，振捣过程越易分层造成上部气泡集中。
(7)坍落度过小或过大
应采用尽可能低的坍落度，三亚砂浆，坍落度一般为120～180mm，混凝土拌合物坍落度小于12cm时，抹灰砂浆，易形成粗骨料离析，同时不易振捣密实；坍落度大于22cm时，不易排气，同时在振捣过程易分层。
2施工工艺方面
与混凝土生产搅拌及运输的设备形式和时间有关
搅拌时间不合理，搅拌时间短会导致搅拌不均匀，使气泡产生的密集程度不同。但搅拌时间过长又会使混凝土中引入更多的气泡。由于运距过长，混凝土运输车对混凝土的搅拌过程中也会引入过多的气泡。
(2)施工人员擅自往混凝土里加水
混凝土到现场后有时坍落度损失较大，现场工人一般都会加水来增加混凝土工作性，但这样会使混凝土水灰比增大，进而影响混凝土强度和耐久性，使混凝土孔隙率增大。
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