PPS 日本宝理 1130MF1 阻燃级 耐水解 耐磨 耐高温 增强30%汽车部件应用

pps 日本宝理 1130mf1 阻燃级 耐水解 耐磨 耐高温 增强30%汽车部件应用

ps中文名称叫聚苯硫醚它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点，耐化学腐蚀性强等特点。
pps是工程塑科中耐热性的品种之一，经玻璃纤维改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性仅次于聚四氟乙烯。
pps具有成型收缩率小，吸水率低，防火性好．耐震动疲乏性好，耐电弧性强等优点，特别是在高温．高湿的环境下仍然有***的电绝缘性。
pps的应用是以其***的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。
化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，
在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及***零件；
pps的主要用途还是在

美国塞拉尼斯(泰科纳) fortron pps注塑工艺

◾注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯pps为280~330℃，40%gfpps为300-350℃；喷嘴温度，纯pps为305℃，40%gfpps为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130mpa。◾挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。◾模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯pps为360℃左右15min,gfpps为380℃左右20min;模压压力为10~30mpa，冷却到150℃脱模。◾喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；pps的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种***零件等