PC日本出光 G2510 阻燃V2 10%玻纤增强

pc日本出光 g2510 阻燃v2 10%玻纤增强 板材级颗粒状

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　　【tarflon】日本出光 pcg1910 玻纤增强级。注射成型，10%玻璃纤维增强，高强度，高刚性，高抗冲，高耐热。

　　用途：电子电气部件，电器部件。

　　重要参数： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.27 g/cm3吸水率:0.15 % 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:8 拉伸强度:80 mpa 断裂伸长率:5 % 弯曲强度:120 mpa弯曲模量:3500 mpa 热变形温度:142 ℃

　　pc聚碳酸酯是无色的玻璃态高分子无定形聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。pc聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，由双酚a和氧氯化碳（cocl2）合成。具有阻燃性，熔点和玻璃化温度低，强度差，抗氧化，耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。不耐紫外光，不耐强碱。有很好的光学性。有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900j/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°c，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°c。弯曲模量可达2400mpa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°c时，在负载下的蠕变率很低。耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。pc聚碳酸酯具有无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有ul94v-2级阻燃性能。

　　pc聚碳酸酯分类：防静电pc、导电pc、加纤防火pc、抗紫外线耐候pc、食品级pc、抗化学性pc

　　用途：电子电气部件，汽车部件，高新产品。

　　日本出光 pc：

　　日本出光 pc g-1910 玻纤增强级。10%玻纤增强，阻燃，高强度，高耐热性

　　日本出光 pc g-1920 玻纤增强级。20%玻纤增强，阻燃，高强度，高耐热性

　　日本出光 pc g-1930 玻纤增强级。30%玻纤增强，阻燃，高强度，高耐热性

　　日本出光 pc g2510 玻纤增强级。10%玻纤增强，低粘度，高耐热性

　　日本出光 pc g2520 增强阻燃级。20%玻纤增强，阻燃v-0，高耐热性

　　日本出光 pc g2530 玻纤增强级。30%玻纤增强，中粘度，高耐热性

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　　日本出光 pc gz2540 增强阻燃级。40%玻纤增强，阻燃v-0，高耐热性

pc是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是polycarbonate，简称pc工程塑料，pc材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内***使用的材料，pc有着其自身的特性和优缺点，pc是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有***的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性;增加***125度，耐低温-40度,还具有自熄、阻燃、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到pc塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要。

pc的特性：

1、刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前世界年消费量已超过30万t。

2、聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。

3、聚碳酸酯性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。

(1)pc-聚酯碳酸为非结晶性热塑性塑料，它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料总称。

(2)pc具有耐热、抗冲击、阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，pc的耐冲击性能好、折射***，加工性能好，不需要添加就具有ul94v-2级阻燃性能。

(3)pc是一种***的热塑性材料，透明度达90%，被誉为是透明金属，它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，良好的电绝缘性能及耐热性，可以通过注塑、挤出成型。

(4)pc的吸水率较大，加工***定要预热干燥，纯pc干燥120℃，改性pc一般用110℃，温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时，一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。

(5)pc是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

pc(聚碳酸酯)的应用:

pc***应用于建材、汽车、医疗、航空、航天、电子电器、包装等领域。

建材行业：pc板材具有良好的透光性、抗冲击性、尺寸稳定性、成型加工性以及耐紫外线性能，比传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。

汽车领域：聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其应用主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器等。

医疗器械：由于pc制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被***应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、牙科用具、血液分离器等。

航空航天：随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得pc在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。

包装领域：在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时***且保持透明的优点，pc瓶的使用很常见。

电子电器：由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，由于具备良好的难燃性和尺寸稳定性，在电子电器行业***应用，包括电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，pc材料的应用也很多。

光学透镜：聚碳酸酯以高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域。在眼镜业，pc材料也大展拳脚，用于儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。

光盘：世界光盘制造业所耗pc材料的用量已超过pc总消费量的20%，正在以极快的速度迅猛发展。

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