振平鑫龙大型球磨机 小型球磨机 河南球磨机 球磨机

球磨机工作原理：
　　该球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

    球磨机结构特点：
　　本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
　　注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

                                      球磨机技术参数

规格型号筒体转速（r/min）装球量(t)进料粒度(mm)出料粒度(mm)产量电机功率(kw)重量(t)(t/h)ф900×180036～381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8ф1500×300029.77.5≤250.074-0.42-57515.6ф1500×45002711≤250.074-0.43-611021ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7ф1830×300025.411≤250.074-0.44-1025.415≤250.074-0.44.5-1224.121≤250.074-0.46.5-24.123≤250.074-0.47.5-23.715≤250.074-0.46.5-3623.724≤250.074-0.48-4324542ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102ф3200×45001865≤250.074-0.4按工艺条件定800137

我公司可为客户设计各种选矿流程，可提供球磨机图纸。

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：
1)所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2)、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3)磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4)磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。
5)大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6)球磨机运转平稳，无强烈震动。
7)电机电流应无异常波动。
8)各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9)钢球依磨损情况及时添加。
10)如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11)磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12)衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13)主轴承严重磨损时应更换。
14)格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15)大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16)小齿轮严重磨损应更换。
17)进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18)地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
     对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

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