一．机床的主要用途和特点
本机床是能够使用多种加工方法，加工大直径ф500毫米，大模数12毫米的弧齿锥齿轮，零度齿锥齿轮及准双曲面齿轮的数控弧齿锥齿轮铣齿机。特别适于成批或大量生产中粗、精加工轿车、轻中型卡车和工程机械等车桥用传动的主动轮加工。
二．机床主要性能和结构特点
1．本机床系三轴数控弧齿锥齿轮铣齿机，即摇台运动（x轴），工件主轴运动（y轴）、床鞍进给运动（z轴）。三轴均可实现数控轴控制和联动。刀盘的旋转（s轴）速度由变频电机控制实现无级调速。
2．本机床摇台和工件箱部件均采用高精度双导程蜗轮副传动，并采取了多项增强结构刚性和传动刚性的措施，保证了本机床加工精度并提高了机床生产率和使用寿命。
3．本机床装有大刀倾角为30°的刀具主轴倾斜机构，不但可加工小传动比为2.5：1的半滚切主动轮，而且能实现更好的轮齿接触区修正。
4．本机床调整无需更换挂轮，减少了机床调整时间。
5．本机床采用数控设定的进给运动，简化了用户操作并有利于提高切齿效率。
6．机床的数控系统，主要电气、液压元件、轴承和密封件均采用进口件，从而保证了机床的可靠性。
7．本机床配置独立密封的电气控制柜，可选配空调或热交换器。
8．本机床可配置安全防护罩和自动排屑器。
机床主要技术规格：
一．被加工工件尺寸
大外锥距（30°螺旋角与12′刀盘） 250mm
大传动比 10：1
大节圆直径（30°螺旋角）
传动比10：1 500mm
传动比2：1 450mm
传动比1：1 350mm
大加工模数 12mm
大切齿深度 25mm
大齿圈宽度 70mm
大径向刀位 222.25mm
二．工件主轴
主轴锥孔大端直径 100 mm
锥 度 1：20
主轴通孔直径 78mm
主轴端部直径 145mm
三．刀盘直径 6′,7.5 ′,9′,12′
四．工件箱调整量
主轴大垂直位移 ±70mm
主轴端面至机床中心距离 100-360mm
五．刀盘调整量
刀盘转速（无级） 20-140rpm
进给速度（秒/每齿） sec/tooth 20-80
大刀倾角 度 30°
六．其它
主电机功率 5.5kw
机床电气总功率 34kw
机床外形尺寸（长×宽×高） 2507×1875×1846mm
机床净重 10t
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