贵阳风电塔叶片焊缝无损检测相控阵TOFD检测

贵阳风电塔叶片焊缝无损检测相控阵tofd检测
磁粉探伤是承压设备制造、检验中常用的无损检测方法之一，它适用与铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测，能直观地显示缺陷的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质。磁粉探伤受工件大小和几何形状的影响较小，能检测出工件各个方向的缺陷，它的检测灵敏度很高，可以发现及细小的裂纹及其它缺陷。有关理论研究和实验结果认为，磁粉探伤可以检出的小的裂纹尺寸大约为：宽度1微米，深度10毫米，长度1mm。虽然实际现场应用时可检出的裂纹尺寸远达不到这一水平，会比上述数值要大的多，但是在射线探伤，超声探伤，磁粉探伤，渗透探伤这四种常规无损检测方法中，对表面裂纹检测灵敏度高的仍然是磁粉探伤。
磁粉探伤是铁磁类的压力容器表面检测时首先的无损检测方式，《固定式压力容器安全技术监察规程》简称《固容规》3.2.10.2.1条规定；铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面无损检测应当优选选用磁粉探伤。
，贵阳相控阵tofd检测。

主要检测项目：
vt目视检测：主要用于表面缺陷，表面裂纹的初步确定
检测目的：检查焊缝表面有无缺陷
检测方法：有肉眼或放大镜观察试件接头的表面
检测范围：各种焊接件焊缝
mt磁粉探伤：主要用于表面缺陷，表面裂纹的检测
检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：铁磁性材料制品及零部件表面或近面
ut超声波探伤：主要用于内部缺陷的检测
检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品
pt渗透探伤：主要用于表面缺陷，表面裂纹的检测
检测范围：各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测
rt射线探伤：主要用于内部缺陷
检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷
检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝
，焊缝无损检测风电塔叶片。

无损检测常用标准
1、《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》（gb/t 11345-2013）；
2、《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》（gb/t 29711-2013）；
3、《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》（gb/t 29712-2013）；
4、《承压设备无损检测》（nb/t 47013-2015）；
5、《钢结构超声波探伤及质量分级》（jg/t 203-2007）；
6、《金属熔化焊焊接接头射线照相》（gb/t 3323-2005）；
7、《石油天然气钢质管道无损检测》（sy/t4109-2015）；
8、《钢结构结构施工质量验收规范》（gb/t 50205-2001）；
9、其他相关技术规范标准及委托方提供的资料。