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焦化废水中约含有118种有机物，其中去除难降解有机物和nh3-n是焦化废水处理中的一大难题。焦化废水中难降解物质包括酚类、胺类、萘类、含氮多环芳烃、氧杂环化合物、硫杂环化合物等有机污染物以及氨类、硫氰酸盐、氰化物等无机污染物。经过预处理+生化法处理后，其出水cod一般在200~350mg/l，色度达1000倍，无法达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(gb16171—2012)的排放要求，需要进行深度处理。

焦化废水的常规深度处理方法有吸附法、混凝沉淀法、臭氧催化氧化法、电化学法等。其中，基于·oh的氧化法因具有反应速率快、选择性小、处理效率高、无二次污染、适用范围广等特点，是处理焦化废水的有效方法。臭氧催化氧化法通过多相催化，能够将o3分子转化为·oh。·oh是自然界中仅次于氟的强氧化剂，其可以无选择性地与众多有机物或官能团发生加合、取代、电子转移、断键等反应，终将难降解的有毒有机大分子氧化为低毒或无毒的小分子或无机物质co2和h2o，实现水质净化。但单独使用催化臭氧氧化处理焦化废水通常会因为较高的臭氧投加量而存在运行费用高的问题。因此，本研究针对焦化废水的水质特征，将催化臭氧氧化和生物处理结合，开发了一级催化臭氧氧化+生物强化mbr+二级催化臭氧氧化的组合工艺处理焦化废水，重点考察了两级催化氧化过程废水o3浓度对cod去除效果的影响，并探究了氧化降解反应动力学机制。该项研究可为焦化废水达标排放提供工艺方案和工程设计参考。

　　虽然重金属是人体必需的微量元素，但是重金属污染已经危害到人类的生命健康。重金属冶炼厂排出的废水属于工业废水，会对环境造成巨大的破坏。根据调查发现，重金属对人们有着不小的危害，不但会导致人体出现健康问题，还会影响人体的正常发育。虽然微量元素对人体有益，但是也存在不小的负面影响。本文针对重金属冶炼厂的废水危害进行研究，并且治理技术进行合理阐述。

　　1、重金属冶炼厂废水分析

　　在重金属的冶炼过程中，会产生很多工业废水，主要有冷却水、洗涤水、酸性废水冲洗废水等等，这些废水中含有大量的重金属元素和酸性物质。其中关键的物质就是重金属元素，也是引起环境污染的元凶。重金属废水主要由两部分组成，分别为重金属和水，水起到一个载体的作用，而重金属是污染的主要物质。

　　2、重金属冶炼厂废水的危害

　　重金属无法自然降解，在冶炼厂将废水排放到自然界中，部分物质被水体中的生物吸收，部分物质则被吸附到胶体或者微粒上，在长时间的聚集后，逐渐沉降到水体的底部位置。受到周边环境因素的影响，其溶解度也会出现变化，夏季和冬季的溶解度差异较大。冶炼厂废水危害主要由两方面，一方面是对人体的危害，另一方面则是对环境的污染。

　　2.1 重金属冶炼厂废水对人体的危害

　　大部分的重金属都会对人体产生危害，并且严重损坏人们的身体健康，常见的几种重金属介绍：，汞一般为液态，在高温情况下会出现蒸发现象。有机汞的毒性大，可以通过呼吸、皮肤等组织进入人体，一般会积聚在肾脏中，部分汞也会积聚到肝脏和脾脏中。人体中的汞含量超过一定数量后，会出现汞中毒的现象，导致中驱神经出现损坏，表现为急躁、易怒、口腔溃烂等等情况，严重时甚至会出现精神混乱、瘫痪等情况。第二，镉元素是对人体伤害大的一种重金属元素，不但可以通过呼吸和消化道进入人体，通过皮肤触碰就会被人体吸收。在镉含量超标以后，表现为内脏病变、贫血、四肢刺痛等现象。

　　2.2 重金属冶炼厂废水对环境的危害

　　在废水排放在水体中，有以下三点危害特点：

　　，危害的持续性较长，虽然重金属的浓度较小，但是可以转化为有机化合物，对水体产生严重的破坏。

　　第二，可以附着在微生物上，然后通过食物链进入人体。

　　第三，无法实现自然讲解。

　　在废水进入到水体内，会逐渐污染附近水域，并且污染潜伏时间较长，会逐渐扩大污染范围，对环境产生严重的破坏。

　　3、重金属冶炼厂废水治理原则

　　现阶段，在进行重金属废水治理时，只能转移位置或者改变其形态，无法对重金属进行分解。为此，从环保的角度上进行重金属治理，应该加强重金属和水资源的回收。仅仅依靠废水治理，无法实现对重金属废水的治理，需要采取多种措施。首先，改变原来的生产工艺，尽量减少重金属的排放量。其次，是做好工艺流程的对话。后，要选择就近处理的方式，尽量避免处理的复杂化。

　　4、重金属冶炼厂废水治理技术

　　按照重金属废水处理原则，将重金属废水的处理方法分为两类：

　　，使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶的重金属化合物，经沉淀和浮上法从废水中除去。具体方法有：中和沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法、铁氧体法、氧化法、还原法、离子交换法、离子浮上法、活性炭法、凝聚电解法和隔膜电解法等。

　　第二，将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离。具体方法有：反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法、扩散渗析法和超滤法等膜分离法。

　　目前，大多数情况下都采用类方法。从重金属回收的角度看，第二类方法比类优越，因为前者是重金属以原状态浓缩直接回用于生产工艺中，比后者需要使重金属经过多次化学形态的转化才能回用要简单得多。但是，其缺点是耗资较大，特别是还不适于处理大流量工业废水，如矿山废水。因此，在实际生产中，通常根据废水的水质、水量等情况，选用一种或几种处理方法组合使用。