珠海钢结构二层设计单位

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温度变化将引起钢结构厂房的变形，使结构产生温度应力，当厂房平面尺度较大时，为避免产生较大的温度应力，应在厂房纵横两个方向设置温度伸缩缝，区段的长度可以根据钢结构规范来执行。温度伸缩缝一般采用设置双柱的方法来处理，对纵向温度伸缩缝可在屋架支座处设置滚动支座。

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7主梁安装按照放线定位位置将主钢梁与预埋钢板焊接连接，并且钢梁水平平整，根据设计图纸，主钢梁与圈梁焊接连接。

主要施工方法

一、屋盖系统制作

屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。

屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。

二、操作平台的制作

为了钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。其中平台Ⅰ是利用①～⑦/间的平台，平台Ⅱ为在25m×15m地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。

放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图进行现场的施工放样，放样按1︰1的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按2mm考虑);切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。

三、下料

根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等干净，切割后应熔渣和飞溅物。

下料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量。

边缘加工焊接x形v形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度

按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。

四、组装

组装前各部件应检查合格，连接接触面和沿焊边缘每出30～50(mm)范围应清理干净，板材在型材的拼接后组装前进行，物件的组装应在各部件焊接矫正后进行，桁架结构件轴线交叉点的允许偏差不得大于3mm。

五、焊接

焊接前应熟悉施工图，焊工要有焊工操作证。施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊应连续施焊，每焊完一层要及时焊渣，并检查焊接质量。

六、螺栓连接

屋架与天窗、天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。若施工中确有把握，可取消部分安装螺栓，直接现场焊接。安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出，需按规范进行。

七、材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的横向接缝(沿长度方向)及屋架等型钢材料的长度对接，所有工厂材料对接焊缝均为一级焊缝。

1)梁、立柱的型钢或钢板，允许的拼缝条数应符合规定，其zui短拼接长度不小于500mm。

2)组合件中相邻零件上的拼缝错开，其中心线之间错开的距离不小于200mm。

3)拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接，坡口制备采用半自动切割或刨边机加工，10～24mm板厚的坡口型式。

4)拼接焊前准备施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物;焊丝表面不得有油污、铁锈等杂物;焊剂按使用说明要求进行烘干;焊接设备上的仪表完好无损，正常工作;在拼缝两端加装引、熄弧板。

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拱形钢结构在日常生活中比较少见，所以了解起来比较难，但深入了解会熟悉它的优缺点从而更好的按需选择。小编小编就拱形钢结构和大家简单说明一下。

优点：能耐久，且养护、维修费用少;外型美观;构造较简单，有利于广泛采用。

缺点：由于它是一种推力结构，对地基要求较高;对多孔连续拱桥，为防止一孔破坏而影响全桥，要采取特殊措施或设置单向推力墩以承受不平衡的推力，增加了工程造价;在平原区修拱桥，由于建筑高度较大，使两头的接线工程和桥面纵坡量增大，对行车极为不利。

建筑混合结构是非常重要的，了解建筑就要熟悉所有内容，才能在接触的时候游刃有余，发挥应有的水准。小编就建筑混合结构和大家详细讲解一下。