企业集采:PCTG 美国伊士曼TX1001 (婴儿奶瓶、太空杯专用原料)

供应商
东莞市湘涟塑胶原料有限公司
认证
报价
42.00元每千克
厂家(产地)
伊斯曼化学
牌号
tx1001
加工级别
注塑级
联系电话
13925595167
手机号
13509825981
经理
彭平和
所在地
东莞市樟木头镇粮食饲料批发市场治安楼一楼3号商铺

详细介绍

注塑机

1)    普通三段式螺杆注塑机,建议其压缩比为2.5:1~3.0:1,长经比为l/d=20:1。

2)      成品重量应为注塑机大注射量的30%~75%。

模具及制品设计要求

1)    模具:良好的冷却系统可缩短成品注塑循环周期及保证成品能正常出模,对于聚酯,应特别留意唧嘴及模芯部位的冷却,对于较小的模芯,可考虑使用铍铜制造。

2)    主流道:建议主流道单边斜度为3~3.5°,主流道长度越短越好,建议长度为50~75mm。

3)    浇口:边缘浇口(edgegate)及护耳式浇口(tabgate)厚度建议为制品胶厚的50%~70%,潜水口(tunnelgate)大尺寸建议为直径1.1mm,三板模点浇口尺寸建议为0.75~1.5mm。

加工工艺:

    1)干燥:除湿式干燥机(露点达到-40度)88°c,4~6小时。

    2)注塑料温控制:

炮筒设定温度:

聚酯

前段

中段

后段

tx1001

250-270

250-270

240-260

220-240

模温:建议使用冻水或机水冷却模具,模温范围:38°c~66°c建议测量胶料的实际温度,正常料温范围为260°c~280°c

    3)注拉吹/注吹两步法料温控制:

炮筒设定温度:

聚酯

前段

中段

后段

tx1001

240-260

230-250

220-240

210-230

模温:建议使用水温机冷却模具,cor45°c~65°c/cav 55°c~75°c建议测量胶料的实际温度,正常料温范围为240°c~260°c;注吹两步法胚管加热温度140°c~160°c

    4)螺杆转速:较低的螺杆转速可防止胶料温度过高,建议选用:60-90rpm

5) 缓冲层(cushionsize):建议使用5-10mm的缓冲层范围(挤吹不考虑)

    6)停留时间:胶料在炮筒中的停留时间应控制在5分钟之内,否则应打清空胶才可啤塑

    7)背压:适当的背压可加强胶料的塑化及有帮助排气的功能,建议选用:5-10kg/cm^2(挤吹不考虑)

8)    清机:使用聚酯tx1001之前,一定要用透明pc料清机

常见缺陷及对策

1) 黑点

如果在此之前注塑过其它类型易分解的胶料(如pvc),请用透明pc料将

炮筒清理干净,必要时需拆出螺杆清理。

检查喷嘴顶部及喷嘴接头,有无杂料残留其中。检查混色及干燥程序,胶料有否被污染。

 

2) 透明度不够

发黄:

检查炮筒设定温度及测量实际胶温有否超过建议的温度范围;

检查胶料在炮筒中的停留时间;检查喷嘴顶部及喷嘴接头,有无

杂料残留其中;

降低背压及螺杆转速至较低水平;降低射胶速度。

 

发白:

多出现于浇口及成品厚胶位处,其原因是因模温偏高及成品厚胶

位处冷却不良所致;

降低射胶速度,检查模温是否为66°c以下;

延长冷却时间,检讨厚胶位设计处可否减薄胶位或加强冷却;

 

膠料可能混入其它雜料,導致發白,建議擦干淨水口機、混色粉機、

干燥料斗,在車間內運輸膠料時使用原包裝袋,避免膠料受到污染;干燥原料時部分顆粒可能變奶白,這是因為干燥溫度較高或時間較長,造成結晶所致,結晶後熔點會變高,可能需要適當提高炮筒溫度才能將白色顆料充分融化,高可將料溫升高到290°c。

 

3) 成品发脆

检查胶料干燥温度及时间有无达到要求;检查胶料在炮筒中的停留时间;降低炮筒设定温度及实际胶温;降低背压及螺杆转速。

4) 出模困难

检查模温是否过高;检查成品脱模斜度是否不足;延长冷却时间;脱模时是否形成真空,可考虑加设排气槽。

5) 水口粘模

检查主流道的脱模斜度及表面是否光滑;水口是否有扣针设计,水口位模温是否偏高;检查模具唧嘴处有无披锋;检查模具唧嘴尺寸与啤机喷嘴尺寸是否配合。

6) 浇口位气纹

胶料是否有充分干燥;降低射胶速度;加大浇口厚度;考虑在分流道加

设排气槽;

尝试是否可能改为护耳式浇口。

 

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