茂名铸件 焊缝无损检测射线检测
1. 检测范围包括电焊焊接工业用品检测、电焊焊接检测、管道焊接检测、拼焊检测、对接焊缝检测等。
2. 碳含量提升时容易发生焊接热影响区裂痕。
3. 钒、钛、铌等可以提高钢的强度和延展性,但硫等元素会降低可塑性和韧度。
4. 物理性能包括抗压强度、韧性和塑性变形实力。
5. 焊材具备耐酸性、碱、盐,抗腐蚀,无毒性等特点。
6. 焊丝和助焊剂包括构造钢焊条、铜、铝合金型材焊条、不锈钢焊丝等。
7. 气割粉、焊料等也是电焊焊接中常用的材料。
概述:本文介绍了电焊焊接工业的检测范围、焊接过程中需要注意的元素及物理性能、焊材的特点以及常用的焊丝、助焊剂和其他材料。
标签:电焊焊接、焊接热影响区、钢的强度、物理性能、耐腐蚀、焊材、焊丝等。
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无损检测常用标准
1、《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》(gb/t 11345-2013);
2、《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》(gb/t 29711-2013);
3、《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》(gb/t 29712-2013);
4、《承压设备无损检测》(nb/t 47013-2015);
5、《钢结构超声波探伤及质量分级》(jg/t 203-2007);
6、《金属熔化焊焊接接头射线照相》(gb/t 3323-2005);
7、《石油天然气钢质管道无损检测》(sy/t4109-2015);
8、《钢结构结构施工质量验收规范》(gb/t 50205-2001);
9、其他相关技术规范标准及委托方提供的资料。
,焊缝无损检测铸件。
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法
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