西门子电源湖南授权供货商

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进入20世纪80年代以来，随着大规模和超大规模集成电路等微电子技术的迅迅猛发展，以16位和32位微处理器构成的plc得到惊人的发展，其功能远远超出了上述两阶段的产品。这一阶段是plc发展z快的时期，plc在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力上得到大幅度提高，plc逐渐进入过程控制领域，新一代plc主要向以下两个方面进行发展。

（1）大型产品的i/o点数超过4000点，有些产品达到8000个i/o点，用户存储区容量超过32kb，配置有各种智能模块（如温度控制模块、轴定位模块和过程控制模块等）和通信模块，扫描速率也大大提高，达到0.47ms/kb，指令功能除了基本的逻辑运算、计时、计数和顺序控制外，还增加了算术浮点运算指令、pid调节功能指令、图形组态功能指令、网络和通信指令等，编程语言普遍采用梯形图编程语言，同时也使用语句表和顺序功能图语言。

（2）为了提高系统的可靠性，新一代的plc向超小型化和加强型功能发展，有16点i/o、24点i/o的整体型小型plc，在小型plc上配置模拟量i/o、通信口、高速计数，指令上也设置有算术运算、比较指令及pid调节指令等。小型plc使用的手握式编程器使用大面积液晶显示器，也可以用梯形图和grafcet语言进行编程。

新型的plc不仅在硬件上进行了更新，在软件设计上也有很大改进，普遍实现了软件模块化设计，在plc产品上提供了大量的通用和专用软件功能模块，用户通过简单的功能调用就可实现复杂的控制任务，这给使用带来极大的方便。使用的编程器越来越完善，专用编程器实际上已经是一台个人计算机，可以实现离线编程或在线编程及监控，程序打印及程序固化，可以实现图形组态及联网（即挂在plc网络上），有些编程器还可以使用高级语言。除了专用编程器外，很多plc可以使用通用的笔记本电脑实现编程，开发一些专用软件，充分利用了个人计算机的能力，完成各种高级的编程功能，省却了专用编程器，既便于推广又节省投资。随着技术的进步，plc的功能也越来越强，应用范畴越来越广，与其他工业控制机，如分散型控制系统（dcs）的界限已经不十分明显，很多以往必须由分散型控制系统来完成的控制，现在用plc都能实现，因此在应用上“交错”已经成为普遍现象。

plc具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强和编程简单等特点。plc在工业自动化控制，特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来是无法取代的。