进口o型圈

一、手工安装进口o形圈注意事项 

1）注意选用无锐边的操作工具；

2）尽量使用辅助工具安装，并保证正确定位；

3）保证进口o形圈(o型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸；

4）对于用密封条粘接成的台湾进口o形圈(o型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。

二、进口o型圈发生变形的原因

设计和使用不当会加速损坏，致使其丧失密封效能。在高压、高温的工作条件下，损坏的主要原因是变形和台湾o型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤以及在运动时出现扭曲现象。       

由于使用的合成橡胶材料属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失机能，Zui终发生泄漏。变形和弹力消失是失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。 

a）压缩率和拉伸量与变形的关系

o型圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，并且，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致弹性不足，失去密封能力。所以，在允许的使用条件下，应尽量降低压缩率。 

b）进口o型圈温度与变形的关系

使用温度是影响变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，压缩变形就越大。当变形大于40%时，o型圈就失去了密封能力而发生泄漏。

c）介质工作压力与变形

工作介质的压力是引起变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。通常情况下，丁晴橡胶的默认硬度为70度的，若压力较大可选用80或90度的。 

三、进口o型圈橡胶密封件的防水性能分析

防水橡胶密封件受压时，会对接触面产生接触应力σ，当接触应力与设计水压pw满足下式时，可认为防水性能良好。

a≥mpw，式中：m为防水橡胶密封件系数，与防水橡胶密封件的材质、形状、接触面表而状况有关。现分析o型圈承受0.1mpa、0.15mpa、0.2mpa水压时所需的接触应力。在实际工程中通常考虑安全系数3，并认为m≥1.15时能满足水密性要求。经计算，承受0.1mpa、0.15mpa、0.2mpa水压所需接触应力分别为0.35mpa、0.51mpa、0.69mpa。与有限元分析得出的三种压缩量下的Zui大接触应力相比较，可知当进口o型圈压缩量13mm时，Zui大接触应力仅大于0.1mpa所需的接触应力，只能耐0.1mpa的水压;压缩量15mm时，也只能耐0.1mpa的水压；压缩量18mm时，能耐0.2mpa的水压。此外，压缩量小于20mm时，橡胶件的Zui大压缩应力仅为23kn/m，而结合施工经验通常要求该值控制在60kn/m以下，因此在工程中可以很轻松地将o型圈压入接缝处或者沟槽中。