耐疲劳 热稳定TPE 美国杜邦 70A 高强度 高弹性 耐油性

　tpe材料在成型加工一些尺寸较大的薄制品（如包装盒，平板保护套等）时，制品表面流痕（料花）问题较为常见。这类料花，笔者认为跟气纹不同。大尺寸软胶制品的表面料花，主要是成型过程中料的流动性，成型温度，模具结构，模具温度，注塑压力等决定。

　　通常作为热塑性橡胶的tpe，流动性不如通用塑料，且橡胶料与模腔壁的摩擦系数要大于一般塑料，而制品尺寸大，会延长熔体在模的延长时间，同时伴随着熔体温度及流动性的下降，若模腔温度低的话，会进一步加剧熔体在模的充填速度。

　　笔者认为，各种因素导致胶料熔体在模不能及时完成充填，这个过程中熔体温度下降，充填不能一下完成，充填时间过长，导致熔体充填过程中出现温度差，熔体温度高的部分外观均匀光泽好，而熔体温度低的部分则外观比较暗，没有光泽。

　　要解决大尺寸软胶制品表面料花流痕问题。以下方法可以单用或并用，根据实际情况而定。

定。（一）提升tpe料的流动性，降低料的结晶性；（二）采用相对高的成型温度；（三）采用相对高的注塑压力；（四）采用较高的模温。以上第二三四点为工艺因素，点为材料因素。

　　缩水是高分子塑料成型过程中都会遇到的情况。究其根本原因，是高分子塑料冷却收缩所致。具体导致缩水的因素，有以下几个方面。1.塑料本身的缩水性（缩水率）不同塑料缩水率不同。就tpe材料（基于sebs共混改性）而言，其缩水率大概在1.1~1.5%左右。

wanneer tpe-materialen wordengebruikt voor het vormen en verwerken van grote dunne producten(zoals verpakkingsdozen, platte beschermkappen, enz.), is hetprobleem van oppervlaktestroommarkeringen (materiaalmarkeringen)relatief gebruikelijk. dit soort materiële bloem is volgens mijanders dan het luchtpatroon. de oppervlaktetextuur van grote zachterubberproducten wordt hoofdzakelijk bepaald door de vloeibaarheidvan het materiaal tijdens het vormproces, vormtemperatuur,vormstructuur, vormtemperatuur, injectiedruk, enz.

meestal heeft tpe, alsthermoplastisch rubber, lagere vloeibaarheid dan algemenekunststoffen, en de wrijvingscoëfficiënt tussen het rubbermateriaalen de muur van de vormholte is groter dan die van algemenekunststoffen. echter, zal de grote grootte van het product deverlengingstijd van de smelting in de vorm verlengen, vergezeld vaneen daling van smeltingstemperatuur en vloeibaarheid. als devormholtetemperatuur laag is, zal het de vulsnelheid van desmelting in de vorm verder versnellen.

de auteur gelooft datverschillende factoren leiden tot het onvermogen van derubbersmelting om het vullen op een tijdige manier in de vorm tevoltooien. tijdens dit proces daalt de smeltingstemperatuur,vulling kan niet in één keer worden voltooid, en de vultijd is telang, resulterend in een temperatuurverschil tijdens hetsmeltingsproces. de delen met hoge smeltingstemperatuur hebben eenuniforme en glanzende verschijning, terwijl de delen met lagesmeltingstemperatuur een donkerder en minder glanzend uiterlijkhebben.

om het probleem vanoppervlaktemateriaalstroommarkeringen op grote zachterubberproducten op te lossen. de volgende methoden kunnen alleen ofin combinatie worden gebruikt, afhankelijk van de werkelijkesituatie.

vast. (1) verbeter devloeibaarheid van tpe-materialen en verminder hun kristalliniteit;(2) het aannemen van een relatief hoge vormtemperatuur; (3) hetaannemen van relatief hoge injectiedruk; (4) gebruik een hogerevormtemperatuur. de tweede, derde en vierde punten hierboven hebbenbetrekking op procesfactoren en materiaalfactoren.

krimpen is een veelvoorkomendeverschijning tijdens het gietproces van polymeerplastieken. dehoofdoorzaak is de verkoelende krimp van polymeerplastics. er zijnverschillende specifieke factoren die krimp kunnen veroorzaken. 1.de krimp (krimp) van plastic zelf varieert afhankelijk van de krimpsnelheid van het plastic. wat betreft tpe-materialen (gebaseerd opsebs-mengmodificatie), is hun krimpstempo ongeveer1.1-1.5%.