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相反，包小编发现，行业洗牌仍在加剧，甚至有愈演愈烈之势。
在此，我们以深圳市各区印刷企业的数量变化，来分析当前印刷行业的新态势。
以福田区为例，其所辖的梅林和八卦岭片区均有成百上千家印刷企业，车公庙片区也有数十家之多，密度之高、规模之大全国juewujinyou。
值得一提的是八卦岭印刷，曾经是中国shou的印刷产业群，高峰时期号称拥有大大小小1000多家印刷厂，但到今年3月，还剩下338家。
在2017年3月17日福田区印刷行业普法大会上(参会者为有许可证的企业)，有220家印刷企业法定代表人或主要负责人到场。
而在2016年年底，全区有许可证的印刷企业是260家。
在光明新区，文体教育局召集辖区印刷企业集中开展法律法规培训，仅有235家印刷企业到场，而区政府下发的通知有334家。
在老牌印刷企业倒闭频发的宝安区，2014年7月有近400家印刷企业的负责人现场签订了《印刷企业守法经营告知承诺书》，两年后的2016年，仅有296家企业负责人到场。
以上数据虽然无法判定没有到场的企业已经关闭，但也反映出深圳印刷业数量的明显减少，而且这与我们的主观感受是完全一致的。
那么这些从数字里消失的深圳印刷企业终结局如何呢?以下数据大加作为参考。
2014年的一份记者调查发现，那一年春节后消失的100多家印刷包装企业中，大约有45%倒闭、40%搬迁、10%转型、5%为其他原因。
近年来，全世界印刷市场一直处于萎缩态势，中国经济表现持续低迷，印刷业经历多年的洗牌后，还没有企稳的迹象。
中国—东盟绿色创意印刷产业园南宁园位于中国东盟工港园区内部，是以建设“面向东盟的绿色创意印刷产业园区”为总体定位，以现代制造业、绿色创意印刷业为主导产业，致力于打造成聚集印刷物资供应、印刷机械制造、印刷生产、文化创意、技能培训以及物流服务等为一体的具有全方位、多功能、全业态供应链的大型绿色创意印刷及文化创意产业基地。
采用了数码打样的企业，情况会好些，有经验的领机可以根据打样样张分析版面色彩特点，预先调控印刷机墨键，但还是不能明显提高印刷生产效率。
而且墨键的调校费时费力，通常需要调试数次才能达到要求，而轮转印刷机的速度相当高，墨色调整过程中会产生大量的废报，又会浪费宝贵的时间。
一些印厂早期也曾采用印版扫描的方法，将印版经过硬件扫描产生的分色信息传送到印刷机控制台，完成墨键的预置工作。
但是这种方法操作复杂，浪费时间，投资大，所以并不适于报纸印刷这种高效型的生产企业。
高术推出的墨控技术就是针对报业面临的如何缩短印刷周期、提高印刷质量、减少生产浪费等问题提供的有效的解决方案。
·墨控技术介绍                 墨控技术的主体是一个可以对印刷机墨键进行预置的cip3 油墨控制软件，它直接读取rip                后的图文数据，根据印版大小及墨键数量分析得出机台控制信息，并在ppf                档案中记录或者打印到纸张上，然后用于印刷机的墨键预置，这就确保了更高的jingque度，大大提高了印刷机墨区分配的合理性和准确性。
采用这种高效的信息传递模式，可以规范工作人员的操作，节省印刷准备时间，减少耗材浪费、提高报纸印刷质量。
改变了传统的由印刷机领机根据工作经验对报纸色彩进行油墨预调的工作方式。
墨控技术为企业采用数字化生产及管理流程提供了保障。
无论印刷机是否有cip3                 信息接口，都可享用墨控技术的结果。
·油墨控制技术实施应用流程                 首先，软件接收经过数字拼版后的1-bit tiff文件，根据印刷机是否有cip3/cip4信息接口，有以下两种功能。
(1) 打印墨量信息 通过windows 打印机将墨量信息打印出来。
由于直接使用cip3                 墨量数据需要有相应的环境，尤其是印刷设备需要配置cip3/cip4信息接口，对于不具备这种接口的印刷机来说，以前是不可能享受到cip3                数字化的好处的。
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〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
随着中国经济融人世界经济，劳动力资源的使用和拥有正在发生变化。
作为劳动力的人的属性将发生变化，社会人取代了传统的单位人，人员流动更加频繁。
建立企业持续发展的人才战略，改变目前先进设备生产不出新产品，甚至“新设备，旧工艺”的生产模式，把人才发展融人企业文化，一起发展。
印刷行业是一个应用科学技术成果较快的行业，企业需要的技术型人才较多。
作为企业人才储备的手段，培训应该是印刷企业采取的必要措施。
职工技术培训应提高职工以下几方面的修养。
1.企业文化修养                  　　我国人才培养起步低、起步晚，资料统计，每25人只有1人受过高等教育，受过印刷教育的人就更少。
印刷技术作为一种实践技术，更多的工作必须依靠技师完成。
只有建立技师人才培养机制，提高整体文化水平，印刷业才能提高行业技能水平。
建立企业教育文化，目的是让职工通过学习、工作，增强对企业、对国家有所贡献的愿望。
品德培育是培训的重点，人才具备良好的品质、肯苦干，技术和经验都可以从头学起。
同时，技师人才培训企业投入会更多一些，企业也应该审视培训职工的态度，把职工培训看作是企业对社会的回馈，而不是负担，希望受训职工离开企业，还对社会有所贡献。
2.文化修养                  　　每个行业都有其独特性，印刷行业也不例外，印刷包含更多的是美学价值观念，其次才是它的技术。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做pvc袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
园区企业职工1700人，2002年实现销售收入20亿元。
此外，上海紫江、大连大富、中山大富、上海白猫、上海合众、北京德宝商三、无锡国泰、宝柏集团、浙江爱迪尔、云南侨通、连云港中金、汕头东丰、深圳劲嘉、天津顶正、贵联、云南玉溪等一大批企业不论是产品质量还是经济效益都比较好，发展也比较快。
大连大富塑料包装有限公司于改革开放初期引进了日本富士机械的六色凹印生产线，至今己拥有10条凹印生产线，2003年销售额为5亿元，产品有奶粉包装、洗发水包装、食品袋、蒸煮袋、洗衣粉袋、内衣袋等。
(三)凹印生产供应链已形成    1．凹印机    (1) 卷筒料凹印机   目前，国内能生产凹印设备的生产厂家主要有，陕西北人印刷机械有限责任公司、中山松德包装机械有限公司、汕头市汕樟轻工机械厂、西安航天华阳印刷包装设备有限公司、西安秦华机械有限公司、宁波欣达印刷机器有限公司、汕头市华鹰软包装设备有限公司等多家。
己能基本上满足guoneishichang需要，并且还有出口。
多年来，由于这些凹印设备制造企业重视研制和开发工作，在凹印设备制造水平方面有了很大提高。
如陕西北人，该公司从70年代初开发生产凹印机以来机型由初的简易卫星式发展到今天的无轴机组式和高速机组式(300米／分)；张力系统由手动控制发展到今天的plc及人机界面控制的整机闭环张力控制系统，系统张力控制系统执行件山原来的重锤、摩擦片、磁粉、制动离合器、电磁调速电机，发展到今天的矢量变频电机、电位器、电控变换器、精密减压阀、摆辊、伺服电机及其控制系统。
套准系统由手动调整套版、差动调版发展到现在的光电套版系统。
陕西北人已试制成功无轴传动凹印机及300米／分的高速机，目前该公司的azj系列凹印机可做到14个色组，并可双收双放，一机当两机用，宽度从1050到2500均可生产，到目前为止该公司已销售了400台左右高中档凹印机。
又如松德公司成功研制开发无轴传动、自动接纸、速度高达300米／分的凹印机，填补了我国凹印机的三项技术空白，使产品总体技术水平达到了国际先进水平：为打破国外设备在高速凹印机市场上一统天下的局面、替代进口创造了条件：提高了国产凹印机在国际市场的地位，有力地推动了国产卷筒纸凹印机进入国际市场；并为众多中型企业进入无菌包装装饰印刷、纸箱预印、烟包市场等打开了方便之门；   同时为其他用途高速凹印机的开发提供了成熟而有益的经验。
(2)单张纸凹印机   目前，国内已有上海海润印刷机械有限公司、北京贞亨利印刷机械有限公司、上海紫明印刷机械有限公司、上海第三印刷机械公司等五六家企业生产单张纸凹印机。
有资料表明，单凹机具有以下优势：无胶印水墨平衡问题，容易控制，有利于品质稳定；无重影出现；色彩校正jingque且变化小；对高饱和度墨色与粒状金属、闪烁、珍珠、彩虹等墨色表现力强：高光泽度上光；不用喷粉，即完即干，不怕刮蹭；水性上光环保等。
特别是国产单凹机适应在包装材料环保与功能性逐渐提高的前提下，次、小批量、短周期、多品种的需求。
一般单从溶剂比例讲，下边三配方各有所长：从上述三配方上进行简要的分析：配方②粘度高，配方①的粘度适中，而配方③的粘度低。
单从两种溶剂比较：①和②及③干燥速度看似一样，但仍有区别。
如配方①和③挥发率相同，但③粘度低，低挥发干燥要相对快。
从成本上比较，③比①成本略高。
但③易残留丁酮的气味和附着略差于①。
综合效益上比较，配方②成本低，粘度高，附着好，气味小，溶解度也好一些。
但在实际的包装印刷过程中，油墨成膜时的溶剂挥发平衡上看，配方①要优于②、③，因为多种溶剂尽管在换算上其挥发率是同样的，但由于多种(混合)溶剂稀释油墨而提高了包装印刷的印刷适性范围，使印刷厂家有了更宽的溶剂选择和印刷机械速度的调节面。
我们在多年的实践中早已深深地懂得：由于单一溶剂在独立的包装印刷作业过程中的挥发则是由表及里的缓慢挥发(印刷图文油墨成膜形成的过程)干燥。
当其印刷油墨的湿墨膜达到一定的界面强度后便会凝固成膜。
印刷图文墨膜的形成过程，相应也减(缓)慢了印刷墨膜的还未来得及挥发(跑掉)的溶剂，而延长了包装印刷图文墨膜的彻底干燥时间(干透)，从而在印后用胶带纸粘贴拉后脱落的现象(故障)出现。
为此，一般的印刷操作工便会选择分子量小(即粘度小)、成膜快的溶剂稀释油墨去印刷作业，低分子量的溶剂是剪切印刷油墨丝头过长的惯用手法。
二、加大蜡类加入蜡或加大蜡类的目的，在于降低油墨在包装印刷过程中因丝头过长造成的上述后果，其次是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度，并能有效地提高该油墨与东洋油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度——即立而不粘(我们常说的“立”起来)。
但过多地加入往往会阻碍印刷油墨体系中溶剂的挥发、干燥的彻底及表面结皮和油墨在转移、传递印刷过程的流动性不良、表面光泽度的降低等等。