铆焊平台 焊接工作台 自由度测试基础平板

铆焊平台也称为铆焊平板或铆焊工作台，主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用zui为普遍，占总产量的95%。近年来，由于一些民营企业的加入，给铸铁平板的产量明显增加，使铆焊平台（铆焊平板）的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用铆焊平台的大军队伍。
 

平板材料：由高强度铸铁ht200-ht300制造，工作面硬度：hb170-240 。

铆焊工作台规格：1000x1000-4000x8000（mm）异形规格可根据用户需要订做。
 

铆焊平板（铆焊平台）生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁铆焊平台国家标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铆焊平台的需要进行特殊的设计。
铆焊工作台使用时应注意：铸铁铆焊平板在安装调试后，把铆焊平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铆焊平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。?
 

 

铸铁基础平板(基础平板)技术要求：

1、铸铁基础平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、铸铁基础平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁基础平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220hb。
5、铸铁基础平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度ra的zui大允许值为5um。
6、铸铁基础平板工作面的平面度公差见表2的规定。
7、铸铁基础平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
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铸铁基础平板(基础平台)使用说明：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期：zui长周检期一年。