uasb三相分离器 济南新星

三相分离器
egsb处理啤酒废水的酸化问题及对策

啤酒废水codcr一般为2000～3500mg/l，bod/cod为0.5～0.6，处理的工艺从的水解—接触氧化工艺发展到uasb-sbr组合工艺再到现在的egsb-cass工艺[1]。在egsb-cass处理系统中，通常cass运行比较稳定，实际运行中codcr去除率可以在75%～90%，uasb三相分离器价格，因此只要控制好egsb的出水水质，就能保证整个工艺的处理效果。但由于在实际运行中，对egsb运行控制水平不足，经常导致整个工艺处理效果下降。本文以国内某啤酒厂整个废水处理工艺的运行与操作为例，详细分析和总结egsb在整个处理系统运行中所出现的酸化问题的原因以及所采取的措施。1工艺流程某啤酒生产企业废水处理工艺流程见图1。废水经过粗格栅、细格栅去除大部分的悬浮物，再在调节池搅拌器的作用下均匀完成废水混合。

egsb反应器的调试

（3）污泥的驯化。当稳定化的污泥泵入egsb反应器后，开始进废水，反应器的启动容积负荷为0.2㎏cod/（m3d），ph6.8—7.8，间歇进水，每3h进一次，同时开启回流泵（回流量：进水量=4:1），厌氧池内温度控制在25℃以上，温度变化不要超过3℃/d，运行2周，待出水cod去除率达到80%时，开始进入提高负荷阶段。

（4）逐步提高负荷阶段，庆阳uasb三相分离器，进水由plc自动控制，进水的模式为：在税制变化不大的情况下，设定进水的周期t为3h每天8次间歇进水，开始启动进水时间to=olr0t/10，次进水时间为t1=(1+k)t0，第二次进水时间为t2=(1+k)t1，以此类推，则第n次进水的时间为tn=(1+k)nt0，式中k为步长，（正常情况下为0.5），olr0，为初始启动容积负荷，取0.2㎏cod/(m3.d)，10未涉及容积负荷。

进水配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反应器，并进行水力搅拌，是反应器运行的关键之一。从水泵来的废水通过配水设备流入布水管。配水设备是由一根可旋转的配水管与配水槽构成，配水槽为圆环形，uasb三相分离器参数，被分隔成若干单元，每个单元与一根通进反应器的布水管相连。从水泵来的水管与可旋转的配水管相连接。工作时配水管旋转，在一定的时间间隔内，废水流进配水槽的一个单元，由此流进一根布水管进入反应器。布水点设在反应器的底平面上，uasb三相分离器规格，为使基质与污泥接触充分，应进行合理设置。布水点均匀分布在池底上，且高度不同。根据有关资料与研究实践，认为布水的不均匀系数为0.95时，可达到布水均匀的目的。荷兰研究者提出，在装置放大时应按比例增加布水点的数量，使每5m2底面积有一个布水点。这种布水方式对于整个反应器来说是连续进水，而对于每个布水点而言，则是间断进水，布水管的瞬时流量与整个反应器的流量相等。在生产运行装置中所采用的进水方式大致可分为间歇式、脉冲式、连续均匀流、连续与间歇回流相结合等几种。
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