咖啡生产流程：
生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑选和贮藏――定量，准备混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收（废气回收）――浓缩处理――干燥（喷雾流化床干燥造粒）――结块处理――香味添加剂――包装处理。
咖啡基本处理过程的描述：
生咖啡清洗，烘焙， 粉碎
生咖啡清洗和挑选后转放到烘焙器内。
咖啡烘焙，在大概180°-200°c下产量在250千克每批，大概15’。
烘焙后，收集及贮藏，然后粉碎，再进行速溶处理。
咖啡提取：
我们提取咖啡溶液用一个圆柱容器
我们建议包括一个备用抽取圆柱，那样便于连续工作。一天24小时和一个星期7天。
计算出适当的体积来实现更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190摄氏度的热水，更多的被消耗和不断向上移动，通过有少量咖啡渣的每个圆柱，.水这个流量连续的通过每个圆柱。这个提取，连续进行，填满新料圆柱咖啡渣间的缝隙。同时，使渣变湿。更好的向上和向外的转移气体。咖啡提取物离开这个新料烘焙和粉碎的圆柱，作为一种果汁。咖啡溶质的浓度范围在10％-30％，
热水及水煮的咖啡渣不断的流入这个圆柱里。从新料烘焙和磨碎咖啡的圆柱中的提取出的提取物被断断续续地收回。在这个处理过程中（提取物进入一个新料烘焙和磨碎咖啡的特别圆柱时和冷凝物从咖啡圆柱中御出及已经脱离水时）咖啡已经变湿，提取，和可溶的已经被水解。对于七八个圆柱系统，将用3个小时。一个圆柱离开水流出料，检查，加料再加料。
咖啡香味回收：
包括两个基本步骤：
-在提取处理过程前分离一小部分，在加料前添加。
-在蒸发过程后分离香味部分，使产品成为好的饮料。不管怎样，必须指出，有两种选择供客户选择。
-改善petroncini系统在蒸发系统浓缩前的回收整个萃取中的香、味的运作。优势：在蒸发期间已经清除天然农产品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的总计。先前的分离如使用我们的系统，可以保证的质量，有非常好的口感。如果你选择这个回收系统，就不用在萃取过程中，从水解部份分离香味这个部份，从而香味回收系统这一步也是多余的。
-一个附加系统可以获得典型的低温固体和高质量的香味，被包含在这个萃取系统
咖啡蒸发：
为了降低喷雾干燥的成本，我们浓缩12-15％的固体萃取浓度，直到50％。当然，如果想要低浓度，去设计一个35%固体浓度室是没问题的。通常不利，在蒸发期间会失去香味，不过用我们的香味回收系统，100％的排除这种情况。
咖啡喷雾干燥机：
喷雾干燥或雾化是普遍的，既有效又经济的可以获得速溶咖啡，总之保证产品的高质量和好口味的特点。在这个处理过程中，带中压喷嘴的高结构的干燥机和干燥空气并流递减使用。加热压缩空气，依靠一个直接由气体燃料的系统或依靠一个由蒸汽或液体燃料的系统。干燥温度非常重要，为了保持香味不变，温度必须要低一点。干燥由速溶粉未组成的产品，空心的小球体做成大约100÷300 μm.的颗粒。需要co2注射系统来降低容积密度。
技术参数：
型号
50
100
150
200
300
500
1000
水份蒸发器(kg/h)
50
100
150
200
300
500
1000
外形尺寸(mm)
1200×8900
1800×11500
2200×13500
2400×14800
2800×15400
3400×18800
4600×22500
功率(kw)
8.5
14
22
24
30
45
75
进风温度(℃)
300-350
产品含水量(%)
＜5可达0.5
物料回收(%)
＞97
电加热(kw)
75
120
180
温度低于200时，具体按实际计算
电加蒸汽mpa+kw
0.5+54
0.6+90
0.6+108
备注：1．水份蒸发量与物料的特性相关．本表蒸发量与温度相关．数据仅供参考.
2、雾化压力和泵的型号参照物料处理量．产品粒径要求配备.
3．风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。