1. 防尘罩 2. 偏心块 3.轴承 4. 支架 5. 转子轴 6. 定子绕组 7. 机壳
1.振动电机适用环境温度为-15—40℃。
2.海拔不超过1000米。
3.定子绕组的温升值（电阻法）不超过60℃。
4.轴承的温升（温度计法）不超过70℃。
5、绝缘等级：b 级耐热130度 ，f级耐热155度
注：yzo系列振动电机适用于无防爆要求的场所，是各种振动设备的通用振动源。
四、安装与调整
1.电机在吊装、搬运及安装时，切勿碰撞。
2.振动源安装面必须光滑、平整。
3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符。
4.检查适用要求与铭牌数据是否相符。
5.新安装的电机或停用三个月以上的电机，使用前应检查绝缘电阻（380v时，不小于0.38mΩ;660v时，不小于0.66mΩ），若已受潮，则需进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。
6.地脚螺栓采用8.8级高强度螺栓，并采用防松装置，以防螺栓松动，损坏电机。
7.接电源是引出电缆线不允许有弯折，并与振动体可靠固定。
8.电机应有可靠的接地。
9.若两台振动电机同时适用：
a.两台电机应反向旋转，
b.与筛体中心线对称，
c.电机轴线与筛体中心线平行。
10.安装完毕试运行2-4小时后需要紧固地脚螺栓一次，待一切正常后，方可使用。
11.使用中若激振力不能满足要求，可调激振力的大小，已达到使用效果。
12.激振力的调整：
a.卸下两端的防护罩，
b.旋松两端外侧配重块上的螺栓，
c.同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小，
d.旋紧螺栓，装回防护罩。
五、使用与维护
1.定期清理外壳灰尘，以改善散热条件，严禁用水冲洗。
2.本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓并紧固一次，防止松动，否则会致使电流增大，损坏电机与螺栓。
3.为延长轴承寿命，轴承应保持良好的润滑状态。
a．每运行72小时，应通过油杯或打开端盖补充适量的润滑脂（润滑脂为二硫化钼复合锂基脂），当采用密封轴承时，电机不安装油杯。2级电机注油量为轴承空腔1/2；4、6级电机注油量为轴承空腔的2/3.
b.电机运行4-6个月小修一次，运行12个月大修一次。小修时清除机体上积尘、污垢、检查电机绕组绝缘电机、接头、地线、连接部位的紧固螺栓是否松动，及时清除隐患。大修时除进行必要的小修保养以外，需查看轴承的磨损程度及线圈绝缘状态，必要时应及时调换维修。
4.本机和普通电机设计不同，轴向适量串动和松动属正常，请勿随意改动零部件尺寸。
六、常见故障与处理方法
常见故障
可能造成故障的原因
处理方法
电源接通后电机不能启动
1. 接线错误
2. 负荷过重
3. 防护罩碰伤，偏心块两端卡阻
1. 检查线路是否缺相或短路
2. 更换大一级容量或减轻负载
3. 消除卡阻
声音异常
1. 地脚螺栓松动
2. 轴承缺油脂或损坏
3. 机械摩擦
1. 紧固螺栓
2. 加脂或更换轴承
3. 消除摩擦
温升过高
1. 电源电压不符
2. 轴承损坏、卡阻
3. 定转子扫镗
1. 调整电压
2. 加脂或更换轴承
3. 进行修理
外壳带电
1. 接地不良
2. 引出线绝缘磨损
3. 绕组受潮
1. 接好地线
2. 进行修复
3. 干燥处理
地脚断裂
1. 地脚螺栓没有旋紧
2. 安装平面不够平整
1. 旋紧螺栓
2. 重新加工安装平面
七、储存和运输
1.振动电机不得存放在露天或潮湿的地方。
2.在运输和储存过程中不准倒置或碰撞。
3.避免与酸、碱等腐蚀物质接触。
订货时请说明振动电机型号、额定功率、激振力、极数及安装结构形式，本系列电机不附带其他装置，有特殊要求的（油漆颜色、电压及引线长度、是否配备电控箱等）经双方协商后方可订货。我公司可根据客户需求设计制作不同地脚孔、不同激振力、不同转速的振动源。
激振力的调整
振动电机每端轴外均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之前的夹角为0度，这时的激振力为振动电机的额定激振力f，不同夹角时激振力如表：
可调偏心块旋转角度
0°
60°
90°
120°
激振力
f
0.866f
0.707f
0.500f
要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端轴上的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度。