扬州市金属晶间腐蚀试验 不锈钢品间腐蚀试验

gb/t 4334-2020金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法

　　本标准规定了奥氏休及铁索休－奥氏体（ 双相）不锈钢品间腐蚀试验方法的试样、试验溶液、试验仪器和设备 、 试验条件和步骤 、试验结果评定及试验报告等内容。

　　本标准适用千检验奥氏体不锈钢 及铁素体－奥氏体双相不锈钢 （以下简称双相不锈钢）的晶间腐蚀倾向。 包括以下试验方法：

　　1，试验方法

　　方法a：10%草酸侵蚀实验（检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验)

　　方法b：50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法(已腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向）

　　方法c：65%腐蚀试验方法（已腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向）

　　方法e：铜-硫酸铜-16%硫酸腐蚀试验方法（用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向）

　　方法f：铜-硫酸铜-35%硫酸腐蚀试验方法（用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向）

　　方法g：40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法（用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向）

　　2， 试样

　　3.1 取样及制备

　　3.1.1 压力加工钢材的试样从同一炉号、同一规格和同一热处理批次的钢材中取样。

　　3.1.2 铸件试样按 gb/ t 2100 规定，从同 一炉号 钢水 浇注的试块中取样。含稳定化元素钦的钢种，在该炉号末浇注的试块中取样。

　　3.1.3 焊管试样从同一炉号、同一规格和同一热处理批次的焊管中取样。

　　3.1.4 焊接试样从与产品钢材相同且焊接工艺也相同的试块上取样。

　　3.1.5 试样表而官接近产品原始表面状态。对于有焊接接头的试样应尽可能包括母材、热影响区以及 焊接金屈的表而。用方法 a判定 凹坑组织时应检验断面。方法 b、方法 c 试样尺寸及制备要求见表 1, 单个试样总表面积应不小于 5 cm2 , 方 法e、方法 f、方法 g 试样尺寸及制备要求见表 2。

　　3.1.6 试样采用机加丁进行切取，如用 剪切或其他方法时 应通过切削或研磨的方法除去剪切的影响部分。

　　3.1.7 方法 a 试样被检查 的表面应抛光，以便进行腐蚀和显微组织检验。

　　3.1.8 方法 b、方法 c、方法 e、方法 f、方法 g试样上有氧化皮时，耍通过切削或研磨的方式除去。需耍敏化处理的试样，应在敏化处理后进行研磨。不能进行研磨的试样，可以进行酸洗，表面不能过酸洗。不能进行研磨或酸洗处理的试样，热处理时，表面不能纨化。

　　3.1.9 方法 b、方法 c、方法 e、方法 f、方法 g 试样切取及表面磨制过程中应防止表面过热，加ii 后 的试 样表面 粗糙 度 ra 俏一般应 不大千 0.8 m。 对无 法精磨的试样，根据双方协议也可以采用其他表而粗糙度。