铝氧化 和百裕金属 铝氧化

阳极氧化工艺：

影响氧化膜质量的因素主要有：①硫酸浓度：通常采用15%～20%。浓度升高，膜的溶解速度加大，膜的生长速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，富有弹性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸浓度，则氧化膜生长速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。所以，用于防护，装饰及纯装饰加工时，多使用允许浓度的上限，即20%浓度的硫酸做电解液。

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铝及铝合金的氧化处理的方法

化学氧化：铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率好，不消耗电能，适用范围广，铝氧化加工厂，不受零件大小和形状的限制。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。

影响阳极氧化的氧化膜质量的因素有：

电解液中的杂质：在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有clˉ，fˉ，no3ˉ，cu2+，铝氧化，al3+，fe2+等。其中clˉ，fˉ，no3ˉ使膜的孔隙率增加，表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值，铝氧化生产厂家，甚至会使制件发生腐蚀穿孔（clˉ应小于0.05g/l，fˉ应小于g/l）；当电解液中al3+含量超过一定值时，往往使工件表面出现白点或斑状白块，并使膜的吸附性能下降，染色困难（al3+应小于20g/l）；当cu2+含量达0.02g/l时，铝氧化价格，氧化膜上会出现暗色条纹或黑色的斑点；si2+常以悬浮状态存在于电解液中，使电解液微量混浊，以褐色粉状物吸附于膜上。

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