焦炉炭化室热修材料厂家 鹤岗热修材料 贵通耐火材料公司

热修材料

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碳化硅耐火浇注料优缺点

碳化硅耐火浇注料被广泛使用的一大优点就是碳化硅耐火浇注料的热传导高、热膨胀低、与炉渣不发生反应、强度高以及耐磨性比较好，但是碳化硅耐火浇注料在一些氧化环境中容易被腐蚀，而且碳化硅溶水性差，在浇注料那样的水系不定形耐火材料中，有时流动性差造成碳化硅耐火浇注料的致密性不好。

碳化硅耐火浇注料施工

碳化硅耐火浇注料和常见的耐火浇注料一样，采用浇注的方法施工，也可以采用喷涂和涂抹的方法施工，在施工过程中要严格把控施工的质量，配置好的浇注料要及时的使用，避免时间久了导致耐火浇注料施工出现问题，在施工后要及时的进行保养维护，这样才能更好的保证碳化硅耐火浇注料的使用寿命。

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生产工艺不同。高铝矾土熟料是将开采的矾土矿经过选矿后进入竖窑中煅烧1550℃—1600℃后得到的熟料，焦炉炭化室热修材料厂家，而矾土均化料是将开采的矾土矿经过选矿、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅烧1550℃—1600℃后得到的熟料。

高铝矾土熟料的致密度不均匀，矾土均化料则相反，质地非常的致密均匀。高铝矾土熟料的颜色是淡灰色和黄白色相间，矾土均化料一般都是深灰色。

高铝矾土熟料的气孔率较高，焦炉热修材料生产厂家，这是因为数值可以达到4.19%，多为开口气孔。而矾土均化料气孔率较低，只有0.84%，多为小而均匀的闭气孔。通过这个数据不难看出熟料吸水率高，均化料低。熟料的高温性能优异，均化料则一般般。

高铝均化料开始在高炉铁沟浇注料、锅炉耐磨浇注料、水泥窑浇注料等领域中进行应用，应用领域主要集中在耐火浇注料方面；也有在铝碳化硅碳、铝镁碳等含碳不烧砖方面的研究报道，认为矾土均化料与非氧化物一起使用可减少玻璃相对体系高温性能的影响，从而提高均化料的使用价值。虽然两者有很多不同点，但高铝矾土熟料和均化料的化学组成差别不大，三氧化二铝质量分数都在80%以上，物相均为刚玉相和莫来石相，主晶相都是刚玉相，鹤岗热修材料，次晶相则为莫来石相。所以，在做选择时，需要根据自身需求进行挑选。

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浇注料的养护

养护是影响浇注料使用性能和寿命的重要因素之一，也是容易被忽视的一个原因，养护是为了给浇注料中的结合剂一个凝固和硬化时间，来获得足够的初期强度，养护时长与浇注料的结合剂种类有关。可以说养护能给结合剂一个凝固和硬化时间，获得足够的初期强度。

耐火浇注料的烘烤

烘烤是为了排除多余的水分，按照标准来养护和烘烤，在高温下促使烧结进程，进一步提高浇注体的物理性能。所以耐火浇注料在使用前一定要进行烘烤，烘烤应满足烘烤制度，保证浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出，不要在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况，以影响浇注料的正常使用。烘烤是影响耐火浇注料使用性能比较直接和关键的因素。

浇注料施工水分

控制好加水量是保证耐火浇注料强度的关键。混料时一般都用强制式搅拌机，应先干混均匀后再加水约80%搅拌，至流动性符合振捣要求。

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