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平时采用冲床快速换模系统是可以很好的解决整体工作时所存在的安全和效率问题，但是旧设备上存在的问题是不可改变的，在旧的系统中，推广的过程中，需要考虑每台设备的工作尺寸、质量、高度等影响因素。

接下来就让小编带领大家解决这些隐患问题。

1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全隐患，提高了设备的安全性，提高了整个工作中的安全水平。换模具时大大降低了模具意外坠落的风险，模库智能卡，这也给工作人员增加了安全性，立体模具库，有效地保持整个生产过程中的安全性。

2.大大减轻了模具人员在换模时的工作强度，改善工作强度，改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中，换模没有工作的轨道，使模具的定位等工作需要工作人员反复的确定，费时费力费神，现今模具有了轨道，大大减轻了工人的工作强度。

传统换模方式使用螺丝固定模具，安装螺丝的动作通常需要大量的切换时间。快速换模变更系统已从传统手动螺栓夹具变更为自动夹具夹具。通过电子控制操作框上的按钮，辽宁模具库，可以轻松操作和控制。内置安全联锁电路，防止误操作，注塑智能模库，创造安全生产环境，大大缩短模具变更时间，降低人工成本，减少设备闲置成本，大大促进能力提高，进一步合理化生产管理。

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说白了的平行作业是指两人之上相互从业切换动作。平行作业非常容易立刻得到减少内工作時间的实际效果。又一个人不紧不慢地从业切换动作，或许需耗1小时才可以进行。

若能由两个人相互工作，或许会在40分钟或二十分钟就能进行。那麼全部切换時间就由原来的1小时减为二十分钟至40分钟中间。而在平行作业中常需的人力時间也许会增加、不会改变、减少，都并不是所要考虑到的关键。由于，减少了切换的時间所得到的别的实际效果远高于人力成本的一部分，此点是一般人较非常容易忽略的。在从业平行作业时，两个人中间的相互配合动作务必演习娴熟，尤需确保安全，不能由于粗心大意而导致意外事故。

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