芜湖经开区钢结构广告牌安全检测鉴定办理——润诚检测资质单位

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　　研究钢结构焊接施工安全防控的重要意义

　　钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型。钢结构建筑可分为五类，分别是住宅钢结构、空间钢结构（空间桁架、网壳、网架）、高层钢结构、重型钢结构、轻型钢结构（含门式钢架），包括工程制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定，施工现场安装一般采用焊接的方法进行连接。

　　焊接施工是利用加热、加压，或既加热又加压，使用（或不使用）填充材料将工件连接在一起的一种方法。焊接过程常用电能或化学能转化为热能来加热焊件，因此在焊接过程中常常伴随着电/光或者明火等，导致该工作对施工人员来说存在很大的风险。

　　安全防控是施工人员在施工中按照施工的操作规范和要求进行施工作业，避免发生各类事故和人员伤害，保证安全生产，完成生产任务而采取的预防措施与控制手段。

　　钢结构焊接施工中存在的安全隐患主要有：触电、火灾和爆炸、中毒以及高处坠落等，其特点：人为因素多、违章作业多、伤害大等，这些安全隐患的存在直接影响到工程的质量和人身安全，对企业的发展造成了很大的影响。

　　因此，施工单位必须要对钢结构焊接施工安全的原因进行分析，然后有针对性的制定应对措施，大限度的避免安全事故的发生，确保钢结构焊接施工人员的人身安全，确保整个工程安全顺利地进行，提高企业的经济效益和社会效益，促进经济建设的持续稳定发展具有非常重要的意义。

　　轻钢结构是h 型钢为承重主体附以c 型、z型檩条及柱间支撑连接件，通过螺栓或焊接等方式固定，屋面和墙面以彩色压型钢板围护而形成的新型建筑体系。

　　目前在住宅或别墅中应用时，一般由柱、梁、及各类支撑及屋面檩条通过配套扣件和加劲件连接而成，其主要受力机理为：柱子与上下梁及支撑或楼板组成受力体系，竖向力由楼面梁传至柱子，再通过柱子传至基础；水平力由作为隔板的楼板传至各类支撑再传至基础。与一般建筑结构相比具有以下优点：

　　（1）综合经济效益好：钢的自重比其他材料大，但其强度也高很多，且轻钢结构的优点是构件均可以由工厂预制后现场拼接安装，对一般规模较小的工业厂房仅需45d至2个月，而若采用钢筋混凝土建筑则要8～12个月左右。由于施工周期短，可以提前投入使用，提前获取投资效益。

　　（2）结构抗震能力强：钢结构属于柔性结构、自重轻，因而能有效地降低地震响应及灾害影响程度，极有利于抗震。我国是一个多地震区国家，在地震区建筑中应多多推广应用钢结构，必可大大减少地震灾害和人员伤亡。且钢材弹性模量大，有良好的塑性和韧性。对于抗震时的结构设计更为有利，部分构件如檩条的抗剪和抗扭作用以及柱、梁间的支撑，大大加强了整体结构的稳定性。

　　（3）拆卸搬迁极为方便：在建造时，组件均可在工厂预先安装完毕，运至现场后用螺栓连接，施工占地面积小，一旦业主对所造厂址不满意或外界环境发生意想不到的变化，则整个建筑可在很短时间内拆迁，损失极小，而所有这些是钢筋混凝土建筑所无法具备的。正是由于轻钢结构的诸多优点，而且随着近年来针对其的防火、防腐新产品的不断涌现，已较好地解决了轻钢结构抗腐蚀性耐火性能较差的问题，使得它在工业厂房以及民用设施中获得了广泛的应用。

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　　对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：

　　钢结构力学性能检测：a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

　　1、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

　　2、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。

　　3、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。