炉温测量仪厂家 奇兵温度跟踪仪 无锡炉温测量仪

优i秀的炉温测试仪一般具备以下基本特点：

      1，炉温测试仪可以连续记录多次数据，连续记录4次为i佳；记录太多，无锡炉温测量仪，容易导致混乱。

      2，炉温测试仪的分析软件与数据下i载软件要为同一软件，这样将使操作更加简单。

      3，炉温测试仪需要三种启动方式：温度启动，炉温测量仪厂家，时间启动，直接启动；炉温测试仪在实际使用中面临

           的情况十分复杂，炉温测量仪采购，用户需要根据客观情况与数据分析要求选择合适炉温测试仪启动方式。

      4，炉温测试仪分析软件功能必须强大，但又不能花哨而流于形式。

      5，炉温测试仪的精度必须到达0.5度的级别。

    钢管热处理测试各个温度点的布控也是难点之一。北京钢管热处理某大型厂家，原来用北京赛smt炉温测试仪，由于各种原因予以放弃。本次北京钢管热处理厂家经过多方咨询，不断进行技术验证，终选择了苏州奇兵iboo炉温测试仪/iboo炉温跟踪仪。

    iboo炉温测试仪/iboo炉温跟踪仪在热处理测温领域，经验丰富，用户众多，技术先进；已经成为新老热处理测温用户的。

    iboo炉温测试仪/iboo炉温跟踪仪以热情的服务，公道合理的价格，期待为中国所有热处理厂家的温度跟踪测试做好完善系统的服务。

不良：焊点桥接或短路

原因：

a)pcb设计不合理，焊盘间距过窄；

b)插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c)pcb预热温度过低，焊接时元件与pcb吸热，使实际焊接温度降低；

d)焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a)按照pcb设计规范进行设计。两个端头chip元件的长轴应尽量与焊接时pcb运行方向垂

直，sot、sop的长轴应与pcb运行方向平行。将sop后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b)插装元件引脚应根据pcb的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出pcb表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。

c）根据pcb尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，pcb底面温度在90-130。

d)锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5s。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f)更换助焊剂。

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