渗滤液处理成本 协同环保验收

1、引言

ic厌氧反应器是荷兰帕克公司在第二代上流式厌氧污泥床反应器(uasb)基础上发展而来的第三代高效厌氧反应器，其构造上显著特点为设有两层三相分离器。近年来，由于ic厌氧反应器具有容积负荷高、占地面积小、能耗低、出水稳定等优点，受到广泛关注及研究。本文以ic厌氧反应器在某酸奶企业中的实际运用为例，详细介绍了该工程的相关设计、运行参数，为今后类似行业废水处理提供参考。

2、项目概况

2.1 项目背景

本项目废水来源为某酸奶企业生产过程中产生的废水。企业现有废水处理站一座，设计处理能力1650t/d，但由于现有afb厌氧池处理效果不理想，且内部管道堵塞及设备老化，系统一直无法满负荷运行。同时企业出于安全及其它因素考虑，不允许对现有afb厌氧池进行维修改造，进而拟新增一座ic厌氧罐来弥补现有afb厌氧池处理能力缺失部分，并对现有后道好氧池改造。

2.2 设计水量、水质及排放标准

本项目设计总规模1650t/d，其中厌氧段：现有afb厌氧池处理450t/d，新增ic厌氧罐处理1200t/d，出水总排口水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级排放标准(原则上ic厌氧罐出水codcr≤500mg/l)。具体情况及排放标准见表1。

3、废水处理工艺

本项目废水中的主要污染物为乳蛋白(如酪蛋白、乳清蛋白等)、乳脂肪、乳糖、酸、碱和无机盐类等，其中大部分物质都具有良好的生化性(b/c比值约为0.5)，适合进行生物降解。

3.1 工艺流程

主要流程简述：

(1)车间废水通过重力自流进入集水井后，正常情况下tisheng至调节池均质处理；若发生车间生产性事故，产生高浓度废水(codcr＞5000mg/l)，则tisheng至事故池，之后再从事故池逐步泵入调节池(codcr≤2500mg/l)。

(2)调节池废水通过两组tisheng泵分别tisheng至现有afb厌氧池(450t/d)及新增ic厌氧罐(1200t/d)处理后出水均自流进入好氧池(多功能池在好氧池维修改造时使用)。

(3)好氧池出水自流进入二沉池进行泥水分离，上清液自流进入中间水池后，通过tisheng泵tisheng至除磷单元进行化学除磷，后经纤维转盘滤池过滤后达标排放。

3.2 主要设计参数

各功能构筑物主要设计参数如下：

(1)集水池、事故池、调节池：现有，钢砼结构，其中事故池v=344m3；调节池hrt=10.47h，配套tisheng泵利旧2台，新增2台，q=65.0m3/h，h=30m，n=11kw；

(2)afb厌氧池：现有，钢砼结构，16.0×8.0×8.0m，hrt=51.2h，容积负荷1.20kgcod/m3?d，配套利旧排泥系统、沼气收集系统各1套；

(3)ic厌氧罐：新增，1座，搪瓷拼装，Φ8.40×20.4m，v=1129.98m3，有效水深19.9m，v有=1102.25m3，hrt=22.60h，容积负荷2.71kgcod/m3?d，设计运行温度35℃，罐体保温采用憎水岩棉≥100mm，外层包0.5mm厚s304。ic厌氧罐配套设备：循环泵2台，1用1备，q=130m3/h，h=6m，n=3.7kw，配变频器；三相分离器，2层套，pp，配s31603支架；汽水分离器，1套，dn1000，s304；排泥系统、布水系统、收水系统、取样系统，各1套；电磁liuliang计、ph检测仪、在线温度计，各1套；

(4)好氧池：改造1座(分4格)，钢砼结构，16.0×12.0×5.0m，960m3，hrt=12.57h，改造更换Φ215盘式曝气器及576m3组合填料；配套利旧罗茨鼓风机3台；

(5)多功能池：现有，钢砼结构，16.0×16.0×4.1m，hrt=13.41h，配套利旧曝气系统1套；

(6)二沉池：现有，1座，钢砼结构，Ф10.0×5.0m，表面负荷：0.88m3/m2·h，配套利旧出水堰槽、刮泥机、排泥泵；

(7)中间水池、除磷单元、过滤单元：现有，钢砼结构，配套利旧除磷加药装置、纤维滤盘等。