台湾奇美（CHIMEI) ABS塑料供应商

台湾奇美（chimei) abs塑料供应商

abs注塑模工艺条件:

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110c，2~4小时。

熔化温度： 230~300c。

模具温度：50~100c。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能地高。

1.abs台湾奇美pa-764高冲/防火阻燃级

2.abs台湾奇美pa-764b高冲/防火阻燃级 

3.abs台湾奇美pa-766a高冲/防火阻燃级

4.abs台湾奇美pa-766b766高冲/防火阻燃级

5.abs台湾奇美pa-777b耐热级超耐热防火阻燃级 

6.abs台湾奇美pa-777e耐热级 

7.abs台湾奇美pa-777d超耐热防火阻燃级 

8.abs台湾奇美pa-768 pa-768r透明级

阻燃防火abs,抗紫外线abs,通用级高光泽度abs,高耐热性abs汽车专用abs,医用级abs,挤出(挤塑级abs,塑级abs,中击级abs,高温级abs 透明级abs

abs具有优良的综合物理和机械性能，较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。abs树脂热变形温度低可燃，耐热性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性abs材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

（1）物料性能

1.综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；

2.与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；

3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

4.流动性比hips差一点，比pmma、pc等好，柔韧性好；

5.适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

（2）成型性能

1.无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；

3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；

5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120℃时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；

8.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；

9.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。