TPV挤出流延机 薄膜成型 广州市普同实验分析仪器有限公司

热塑性硫化橡胶(英文:thermoplasticvulcani-zate)，简称为tpv。pp和epdm的混合材料，其中epdm以交联颗粒的状态分散在pp的连续相中。

挤出加工工艺注意事项

1.保证良好干燥环境，tpv的吸湿特性，在加工前有需要对其干燥。当挤出制品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧!一般推荐料斗式干燥温度为80~110℃/2h;烘箱干燥温度为90~120°℃/2h，对于硬度稍微软的 tpv，比如低于80a，推荐干燥温度在80℃以下，以防在干燥料斗结块。

2、典型温度设置，模头 170~190℃ 前区 180~200℃中区 180~210℃ 后区160~180℃，温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高，温度对制品的光泽很有影响，您可通过提高温度来增加光泽，对于模口区的温度可比简体相应的降低，这样可提高熔体强度，来保证挤出的稳定性!

3、螺杆转速设定，通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过快的转速对塑化都不利，因此可根据实际情况做试验，来获得良好的转速，另外高转速也会增加制品表面光泽。

4、机器模具调整，挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22:1压缩比大于2.5:1

定制tpv制膜机-挤出流延机

技术参数

广州普同为客户定制多款弹性体薄膜成型设备-挤出流延试验机。如桌面挤出流延机、小型单螺杆挤出流延机和三层共挤流延机。